Generátorok karbantartása mobil erőművekben

A mobil erőművek generátorainak műszaki karbantartása során a következő munkákat kell elvégezni:

1. Tisztítsa meg a generátor házát és a gerjesztőt a portól és szennyeződéstől sűrített levegővel vagy tisztítószerrel. Az olajnyomokat benzinbe mártott tisztítókendővel távolítják el.

2. Ellenőrizze a generátort a kerethez rögzítő csavarok és anyák feszességét. A meglazult csavarok és anyák meg vannak húzva.

3. Ellenőrizze a generátorház és a kapcsolótábla földelésének megbízhatóságát. A korróziós nyomokkal rendelkező érintkezőket szétszereljük, csiszolópapírral vagy finom bevágású reszelővel fémes fényre tisztítjuk, műszaki vazelinnel megkenjük, összeszereljük és meghúzzuk. A földelővezeték vagy a gyűjtősín épségét ellenőrzéssel ellenőrizzük.

4. Távolítsa el a burkolatokat a kefeszerkezet vagy az egyenirányító ellenőrző és karbantartási ablakairól. A mechanizmust vagy blokkot sűrített levegővel fújják.

A generátor felépítésétől függően (gerjesztővel, szelénnel, szilíciummal vagy mechanikus egyenirányítóval) a következőket ellenőrzik: a traverzek állapotát és a felületükön repedések, szigetelési sérülések hiányát, a kefék állapotát és tapadásukat. a csúszógyűrűkre vagy a kollektorra. A kefék munkafelületének simának és fényesnek kell lennie, a keféken nem lehetnek forgácsok vagy vágások.

A kopott vagy sérült keféket azonos márkájú újakra cserélik. Különböző márkájú kefék egyidejű használata elfogadhatatlan, mert az egyenetlen elektromos vezetőképesség és az eltérő átmeneti ellenállás miatt a kefék közötti árameloszlás egyenetlen lesz, a generátor kommutációja megzavarodik és megsérülhet.

Ha ki kell cserélni a keféket, és nincsenek gyárilag beszerelt márkájú kefék, akkor a generátor összes keféjét azonos márkájú újakra cserélik. Ellenőrizze a kefeszerkezet rugók állapotát próbapaddal. A meggyengült rugókat megfeszítik, a sérült rugókat újakra cserélik.

5. Ellenőrizze a generátor és a gerjesztő kapcsai érintkező csatlakozásainak állapotát, valamint a kapocsdoboz alkatrészeinek állapotát.

Külső vizsgálattal győződjön meg arról, hogy nincs szigetelés, repedés és égésnyom a kapocsdobozok szigetelőlapjain.

Gondosan ellenőrizze a generátor kapcsai és a generátor és a gerjesztő kapcsaihoz csatlakoztatott vezetékek szigetelésének integritását. A repedésekkel, mechanikai sérülésekkel, leválással vagy elszenesedéssel járó szigetelési területeket pamut vagy PVC szigetelőszalaggal szigetelik.

A dobozok kialakításától függően az érintkező csatlakozások állapotát kulcsokkal vagy csavarhúzóval ellenőrizzük.A meglazult érintkezőket meghúzzuk, az oxidált, megégett vagy elsötétült érintkezőket pedig szétszedjük, az érintkező felületeket fémes fényre tisztítjuk, összeszereljük és meghúzzuk.

6. Egyenirányítóval rendelkező generátorok esetén kézzel állítsa el az érintkező alátét nyomását és az egyenirányító rögzítésének állapotát. Ellenőrizze a vezetékek forrasztási helyeit az egyenirányítók érintkezőkapcsaihoz. Az érintkező részleges vagy teljes megsemmisülése esetén újra forrasztják. A vezetékek savakkal történő forrasztása nem megengedett.

7. Ellenőrizze a mechanikus egyenirányító kollektorát, csúszógyűrűit vagy távtartó gyűrűjét. Szennyeződés vagy sötétedés esetén a felületüket benzinbe áztatott tisztítószerrel töröljük le. Szükség esetén a felületeket finom csiszolópapírral polírozzuk.

8. Azon generátorok esetében, amelyek üzembe helyezésüktől, karbantartásuktól vagy műszaki támogatásuktól számítva 500-600 óránál többet dolgoztak, amelyben a kenőanyagot cserélték, a csapágyak állapotát a burkolatok eltávolítása után ellenőrzéssel határozzák meg. Szükség esetén töltse fel vagy cserélje ki a kenőanyagot. A generátor csapágyainak zsírcseréje hasonló az elektromos motor csapágyainak zsírcseréjéhez.

A csapágyas generátoroknál a csapágyak olaját 2-3 havonta cserélik. Ehhez a régi olajat felengedik, a csapágyat 10% olaj hozzáadásával benzinnel mossák, és újat öntenek.

9. Győződjön meg arról, hogy a forgó részek nem érintik az álló részeket a generátor armatúrájának kézzel vagy a kar használatával.

10. Ellenőrizze a tengelykapcsoló állapotát a generátor és a hajtómotor között.Különös figyelmet fordítanak az összekötő elemekre.

Kis és közepes teljesítményű (50 kV-A-ig) mobil erőművekben a gumi csatlakozólemez állapotát ellenőrzéssel ellenőrzik. A nagyobb teljesítményű erőműveknél a csatlakozócsapok gumiperselyeinek állapotát ellenőrzik. A gumilemez és a perselyek nem lehetnek sérültek vagy repedések.

Ha külső vizsgálat nem tudja meghatározni a lemez vagy a perselyek állapotát, ellenőrizze a generátor tengelyére rögzített tengelykapcsoló-fél szabad mozgásának mértékét a motor tengelyére rögzített tengelykapcsoló-félhez viszonyítva.

Ehhez a generátor tengelyét kézzel vagy karral lassan el kell forgatni, amíg a tengelykapcsoló-fél gumiperselyes ujjai hozzá nem érnek a második tengelykapcsoló-fél furatainak falához. Ebben a helyzetben ceruzával vagy krétával egy egyenes vonalat húzunk a csatlakozó felének felületére a generáló vonal mentén.

Ezután a generátor tengelyét lassan az ellenkező irányba forgatjuk, szintén addig, amíg az ujjak nem találkoznak a tengelykapcsoló fél falával. A húzott vonalak között kialakuló távolság jelzi a tengelykapcsoló szabad mozgásának mértékét és kopását a gumilemezen vagy a perselyeken.

Erős kopás esetén a lemezt vagy a gyűrűket újakra cserélik.

Ha a generátort szíjjal vagy V-típusú sebességváltóval csatlakoztatják a hajtómotorhoz, ellenőrizze a szíjak feszességét, és szükség esetén növelje feszességét az állítócsavarokkal.

11. Ellenőrizze a generátor működését alapjáraton, amelyhez a hajtómotor be van kapcsolva és fordulatszáma a névleges fordulatszámra van állítva.

Amikor a generátor működik, nem hallható idegen zaj és kopogás.

Jegyzet. Minden egyes külső rövidzárlat és védelem után a generátort gondosan ellenőrizzük és ellenőrizzük a 2., 3., 4., 5., 7., 9., 10. pontok szerint.