Az áramforrások és a hálózat működésének támogatása

Az erőművek és alállomások elektromos berendezéseivel végzett munka során nagyon fontos a működő áramforrások, különösen az újratölthető akkumulátorok karbantartása. Munkájuk megbízhatósága nagymértékben függ azon helyiségek állapotától, ahol az akkumulátorokat elhelyezik, valamint a munkájukra vonatkozó összes szabály szisztematikus és szigorú alkalmazásától.

A tárolóhelyiségekben (akkumulátorokban) a hőmérsékletet legalább + 10 ° C-on, az állandó terhelés nélküli alállomásokon pedig legalább + 5 ° C-on kell tartani a befúvó és elszívó szellőztetés működésére és a tisztaságra.

A robbanás megelőzése érdekében (az akkumulátor működése közben jelentős hidrogén szabadulhat fel) dohányzás és tűzgyújtás, fúvópisztoly használata és hegesztés az akkumulátortérben tilos. A fűtőberendezések nem rendelkezhetnek karimás csatlakozásokkal. Az akkumulátor töltése közben a szellőzésnek be kell kapcsolnia.

Az akkumulátortérben savas égés esetén mindig 5%-os szódaoldatot, lúggal végzett munka esetén 10%-os bórsavoldatot kell tartalmazni.

Az akkumulátorrekeszek levegőjének kénsavgőzökkel való telítődésének elkerülése érdekében az edényeket üveglapokkal fedjük le. A kénsavgőz a lemezek alsó felületén koncentrálódik, és visszafolyik az edénybe.

A matt szemüveget az akkumulátorok közvetlen napfénytől való védelmére használják. A falak, mennyezetek és minden fém rész saválló festékkel festett. A vezetékek festetlen részeit vazelinnel kenjük be. Az elemeket védőruházattal (gumicsizma és kesztyű, gumikötény, saválló gyapjú vagy pamut ruha), védőszemüveggel, elemlámpával vagy zárt zseblámpával kell felszerelni.

Az akkumulátor normál működése során a lemezekben rendkívül kicsi és egyenletes eloszlású ólom-szulfát kristályok keletkeznek, amelyek a töltés során könnyen ólom-peroxiddá és szivacsólommá alakulnak. Nem megfelelő működés esetén abnormális szulfatáció lép fel, amikor a kisméretű kristályok helyett oldhatatlan nagy kristályok képződhetnek, amelyek eltömítik a lemezek aktív tömegének pórusait, növelik az akkumulátor belső ellenállását, duzzadt és az aktív tömeg kifújását okozzák. a negatív lemezek réseiből és a pozitív lemezek torzításából, néha szakadásából. A rendellenes szulfatációt a dobozok alján fellépő ülepedés kíséri. A szulfatáció okai: az akkumulátor hosszan tartó karbantartása töltés nélkül, túlzottan mély és gyakori kisülések, alultöltés.

A töltési folyamat során feltárulnak késleltetett elemek és rövidzárlatok a lemezekben - gyenge gázkibocsátásuk és az elektrolit alacsony sűrűsége miatt, amely a töltés előrehaladtával minden elemben egyenletesen 1,21 g / cm3-re nő. A töltés végét számos előjel jellemzi: az egyes cellák elektrolitjának feszültsége és sűrűsége eléri a legmagasabb értéket (2,5-2,75 V, illetve 1,2-1,21 g / cm3), és 1 órán keresztül stabil marad, intenzív gázképződés (az akkumulátor felforrása)) a töltőáram bekapcsolása után azonnal megindul.

Töltés közben az elektrolit hőmérséklete nem haladhatja meg a 40 °C-ot. A töltési kapacitással rendelkező akkumulátoroknak mindig feltöltött állapotban kell lenniük. A cellákban normál körülmények között a feszültséget 2,15 ± 0,05 V értéken tartják. Mélykisüléseknél a cellák feszültségének legalább 1,9-1,85 V-nak kell lennie.

Az úszóáramnak a következőnek kell lennie:

ahol az alvó állapot az akkumulátor névleges (10 órás üzemmódú) elektromos töltése, Ah.

Minden akkumulátoron desztillált vizet csak az edény aljába öntünk egy tölcsérrel ellátott üveg vagy műanyag cső segítségével. A cső hosszát úgy választjuk meg, hogy amikor a tölcsér az edény szélére támaszkodik, a cső 5-7 cm-rel ne érje el az edény alját.Vigyázni kell, hogy víz ne essen az elektrolitra. Az elektrolit elkészítésekor a kénsavat vékony sugárban kell önteni desztillált vízbe (és nem fordítva), folyamatosan keverve az oldatot.

Legalább negyedévente egyszer megmérik a cellák feszültségét és az elektrolit sűrűségét az edények felső és alsó rétegében. A sűrűségkülönbség legfeljebb 0,02 g / cm3 lehet.

Az állandó úszótöltéssel üzemeltetett akkumulátor összes akkumulátorának azonos állapotba hozása és a lemezek szulfatálódásának elkerülése érdekében 1-3 havonta egyszer szükséges. cellánként 2,3-2,35 V feszültségű újratölthető akkumulátorok újratöltésére. Ennek a feszültségnek az időtartamának elegendőnek kell lennie (legalább 6 óra), hogy az elektrolit sűrűsége minden cellában elérje az 1,2-1,21 g / cm3 stabil értéket. Ebben az esetben a gáz kibocsátásának minden elemből egyenletesnek kell lennie. A végelemeket különösen azokon a helyeken érinti a szulfatálás, ahol nincsenek állandóan feltöltve. Ezért szükség esetén a végső elemeket egy speciális ellenállás kisütésének kell alávetni, amelyet töltés követ.

3 havonta legalább egyszer ajánlott. ellenőrizze az akkumulátor állapotát úgy, hogy megméri a feszültséget az akkumulátor kapcsain, amikor 1-2 másodpercig a megengedett legnagyobb áramerősséggel kisül, például amikor bekapcsolja az akkumulátorhoz legközelebbi kapcsolót a legerősebb elektromágnessel. Ebben az esetben az akkumulátor feszültsége nem csökkenhet 0,4 V-nál nagyobb mértékben az áramugrást megelőző pillanatban érvényes feszültséghez képest.

A meghibásodások időben történő észlelése érdekében az akkumulátorokat szisztematikusan ellenőrzi: naponta az akkumulátor kezelője (nagy alállomásokon) vagy az ügyeletes villanyszerelő (az alállomásokon, ahol személyzet van szolgálatban), havonta 2 alkalommal az elektromos osztály kapitánya. vagy az alállomás vezetője, az állandó létszám nélküli alállomásokon az üzemi helyszíni csoport berendezésellenőrzésénél ütemterv szerint.

Az ellenőrzések során ellenőrzik:

• az edények sértetlenségét és az elektrolit szintjét bennük, a fedőpoharak megfelelő helyzetét, a szivárgásmentességet, az edények, állványok, falak és padlók tisztaságát,

• a lemaradó elemek hiánya (általában a lemaradó elemnek alacsony az elektrolit sűrűsége és rossz a gázleadása), a lemaradás oka leggyakrabban a lemezek közötti rövidzárlat, amely üledékképződés, veszteség miatt léphet fel aktív tömeg, a lemezek torzulása,

• elektrolitszint (a cellákban lévő lemezeket mindig elektrolittal kell takarni, melynek szintjét a lemezek felső széle felett 10-15 mm-rel kell tartani), szintcsökkenéskor desztillált vizet adunk hozzá, ha az elektrolit sűrűsége nagyobb, mint 1,2 g/cm3, vagy 1,18 g/cm3 sűrűségű kénsavoldat, ha kisebb, mint 1,2 g/cm3,

• a szulfatáció hiánya (fehér színű), a lemezek torzulása és rövidzárlata - legalább 2-3 havonta egyszer a rövidzárlat jelei az alacsony feszültség és az elektrolit sűrűsége a cellában a többihez képest (egy fém rövidzárlat, a lemezek felmelegednek, az elektrolit hőmérséklete is emelkedik),

• érintkezési korrózió hiánya,

• az üledék szintje és jellege (üvegedényekben), a lemez alsó széle és az üledék közötti távolság legalább 10 mm, és az üledéket haladéktalanul el kell távolítani a lemezek rövidzárlatának elkerülése érdekében,

• az elemkapcsoló üzemképességét (ha van), ellenőrizze, hogy nincs-e rövidzárlat a szomszédos érintkezők között, a tolózárba épített ellenállás épségét,

• a töltő- és töltőkészülékek szervizelhetősége,

• szellőztetés és fűtés működőképessége (télen),

• elektrolit hőmérséklet (a vezérlőelemeken keresztül).

Rendszeresen, legalább havonta egyszer ellenőrizze az egyes cellák feszültségét és elektrolitsűrűségét. Az ellenőrzések során szisztematikusan ellenőrzik a szigetelés állapotát.

Az elektrolitban lévő szennyeződések a lemezek tönkremeneteléhez vezethetnek, és az akkumulátor élettartama és kapacitása közvetlenül függ az elektrolit minőségétől. A legkárosabb szennyeződések a vas, klór, ammónia, mangán. A szennyeződések bejutásának megakadályozása érdekében a kénsavat és a desztillált vizet vegyi laboratóriumban ellenőrzik. Évente legalább egyszer elemzik a működő akkumulátor összes elemének 1/3-ának elektrolitját.

Az akkumulátor kapacitását 1-2 évente egyszer ellenőrizzük. Ehhez a feltöltött akkumulátort egy korábban elosztott terhelésre 1,7-1,8 V feszültségre kisütik, és a kapacitást az áramerősségtől és a kisülési időtől függően határozzák meg.

Ellenőrzéskor — havonta legalább egyszer — a következő eszközöket használja: szigetelési ellenállás mérésénél — legalább 50 kOhm belső ellenállású voltmérővel, egyes akkumulátorok feszültségének mérésénél — 0-3 V-os hordozható voltmérővel. skála, az elektrolit sűrűségének és hőmérsékletének mérésekor - egy hidrométer (hidrométer) 1,1-1,4 g / cm3 mérési tartománnyal és 0,005 beosztással és egy hőmérő 0-50 ° C tartományban.

A tároló akkumulátorok rutinjavítását szükség esetén évente egyszer, a nagyjavítást - legkorábban 12-15 éven belül.Számos villamosenergia-rendszerben (Mosenergo stb.) 2 évente egyszer végeznek átlagos javításokat, amelyek során a feltárt hiányosságokat és szabálysértéseket kiküszöbölik: lemezek és elválasztók cseréje, szigetelők és tartályok közötti tömítések, adagok és érintkezők állapota ellenőrzik, kenik, valamint a dobozok és állványok külső felületeit, a feszültség alatt álló részeket és a szigetelőket stb.

Az akkumulátorok működését befolyásolja a töltő- és töltőberendezések (VAZP, RTAB, stb.) állapota, melyeket az üzemelés teljes időtartama alatt működőképes állapotban kell tartani és üzemkész állapotban kell tartani. Ezen eszközök támogatása a következőket tartalmazza:

• feszültség és áram szabályozása az akkumulátorok töltési és kisütési módjának megfelelően,

• a berendezés működésének ellenőrzése a telepített eszközök és jelzőberendezések szerint,

• kiégett biztosítékok és lámpák cseréje,

• por eltávolítása a készülék külső felületeiről,

• a reléérintkezők, mágneskapcsolók stb. működésének vezérlése.

Az egyenirányított áramforrásokkal (egyenirányítók, tápegységek, stabilizátorok) végzett munka külső ellenőrzésből, a ház és a berendezések portól való megtisztításából, a hibák azonosításából, az eszközök terhelésének figyeléséből, az eszközök fűtésének és hűtésének ellenőrzéséből áll. Ezenkívül figyelni kell a ferrorezonáns stabilizátorok (C-0,9 és hasonlók) terhelését, mivel alacsony terhelés mellett ezek az eszközök nem biztosítanak stabil kimeneti feszültséget.

Tekintettel arra, hogy az egyenirányító egységek nem önálló üzemi áramforrások és működésük csak akkor lehetséges, ha a váltakozó áramú körökben feszültség van, működésük során különös figyelmet kell fordítani az ATS egységek, megszakítók, kontaktorok, relék, ill. egyéb berendezések, amelyek biztosítják a váltakozó áramú egyenirányítók megbízhatóságát.

A kondenzátorforrások működtetésének fő feladata, hogy mindig feltöltött állapotban legyenek és készen álljanak a lekapcsoló elektromágnesek, relék és egyéb eszközök működésére, ehhez szükséges a kondenzátorok szigetelésének, teljesítményének fenntartása. áramkörök és egyéb elemek megfelelő állapotban.

A váltakozó áramú áramkimaradás különösen veszélyes a kondenzátorforrásokra, mivel ilyenkor gyorsan kisülnek. 1,5 perc alatt annyira lecsökken a kondenzátorok töltése, hogy már nem tudják ellátni az áramköröket a kioldó kapcsolók stb. Kondenzátorok a töltőből, de kisütni is söntöléssel 500-1000 ohm ellenállással.

A kondenzátoros üzemi áramforrások tesztelését körülbelül évente egyszer végzik el, a kondenzátorok töltési feszültségének szintjét nagy ellenállású voltmérővel mérve, emellett ellenőrzik a diódák használhatóságát. A töltőket 400 V-os kondenzátorok töltésére tervezték.

A váltakozó áramú forrásként használt transzformátorok szervizelve vannak, csakúgy, mint a teljesítmény- és műszertranszformátorok.

Az ATS berendezések, kapcsolótáblák és megszakítók, mágneskapcsolók, biztosítékok szerelvényeinek karbantartása ugyanúgy történik, mint a kisfeszültségű elektromos berendezések üzemeltetése. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a vezérlőáramkörök hibáinak súlyos következményei lehetnek. Ezért különös figyelmet kell fordítani az üzemi áram jelenlétére, amely biztosítja a szigetelés szabályozását és a védőeszközök szelektivitását az egyenirányító áramkörökben.

Az üzemi áramkörökben általában 1000 V-os megaohmmérővel mért szigetelési ellenállást legalább 1 megohm szinten kell tartani.