Elektromos ívhegesztés

Az elektromos ívhegesztési eljárás során ívkisülés jön létre és tart fenn az elektróda fémrúdja és a munkadarab között. Az ív hőenergiája lokálisan megolvasztja a munkadarabot és az elektróda fémmagját, és hegesztési medencét és védősalakot képez.

Az elektromos ívhegesztéshez használt hegesztő áramforrás 30-400 amper intenzitású egyen- vagy váltakozó áramot biztosít, különféle paraméterektől függően, mint például az elektróda átmérője, az elektróda bevonat tulajdonságai, a hegesztési helyzet, a csatlakozás típusa, a munkadarabok méretei és jellemzői. A hegesztési energiaforrás feszültségének nagyobbnak kell lennie, mint a gyújtási feszültség (lásd A hegesztési áramforrás paraméterei).

A bevonattal ellátott elektródát egy elektródatartóba kell szorítani, amely a hegesztőállomás egyik elektromos kimeneti csatlakozójához van csatlakoztatva. A "föld" a hegesztőáram forrásához csatlakozik, és a munkadarabon található.

Az ív begyulladását úgy érjük el, hogy az elektróda hegyét a munkadarabon dörzsöljük, vagy az elektródát néhány milliméterrel közelebb hozzuk a munkadarab felületéhez.Az ívet mindig fenn kell tartani, az elektróda hegye és a munkadarab közötti távolságot állandó szinten kell tartani a rövidzárlat elkerülése érdekében.

Elektromos ívhegesztés

A hegesztő elektróda két részből áll:

1. A fém mag hengeres, rúd alakú az elektróda közepén. A rúd fő feladata az elektromos áram vezetése és a hegesztési fém kialakítása.

2. Borító: az elektróda külső hengeres része. Segít megvédeni a hegesztőmedencét a légköri levegő által okozott oxidációtól, mivel gázatmoszférát hoz létre az olvadt fém körül. A bevonat a hegesztési varrat tetején is védősalakot képez. Ez a salak megvédi az olvadékot az oxidációtól és a gyors lehűléstől. A bevonat fontos szerepet játszik az ív stabilitásában és ionizációjában. A bevonat összetett kémiai összetételű, és tartalmazhat fémes, ásványi és szerves összetevőket.

A bevont elektróda átmérője Ø 1,6 és Ø 8 mm között változik. Teljes hossza 250-500 mm. Egyes elektródák 10…12 mm átmérőjűek és 1000 mm hosszúak lehetnek speciális munkákhoz.

Az elektromos ívhegesztéshez használt hegesztőelektródák főbb bevonattípusai:

1) Savas (vas-oxid és vastartalmú ötvözetek).

2) Bázikus (kalcium-karbonáton és kalcium-fluoridon alapul).

3) Cellulóz (cellulóz alapú).

4) Rutil (titán-oxid alapú).

5) Vasport tartalmaz (fémpor alapú).

6) Speciális (a fenti típusok kombinációi különféle összetevők hozzáadásával).

Olyan munkatípusok, amelyekben különböző bevonatú elektródákat használnak:

1) Rutil – jelenlegi hegesztési műveletekhez.

2) Fő – nyomás alatt működő vagy fokozott szilárdsági követelményekkel rendelkező szerkezetekhez.

3) Cellulóz – a gyökérvarratok mély behatolásához vízszintes helyzetben.

Az elektródák tárolása és előkészítése ívhegesztés előtt:

A rutil és az alapelektródákat 300 Celsius fokos sütőben 2 órán keresztül kell sütni. Amikor megszáradtak, az ilyen elektródákat 120 Celsius fokon kell megmunkálni hordozható sütőben a hegesztési területen. A többi elektródát (rutil, cellulóz és sav) fűtött helyiségben, 60% alatti relatív páratartalom mellett tárolják.

A fő elektródák új gyártási technológiája és vákuumcsomagolása nagyon alacsony nedvességtartalmú bevonatot biztosít, amely használat előtt nem igényel lágyítást és szárítást.

Hegesztő elektródák

Az ívhegesztés módjai fedett elektródákkal:

Ha a hegesztőáram erőssége kicsi, a varrat behatolása kicsi, az elektromos ív instabil, a varrat fémén pórusok és salakzárványok vannak, amelyek rontják a varrat tulajdonságait. Nagy áramerősségnél az olvadt fém túl folyékony lesz.

Az áramerősség megválasztása függ: az elektróda átmérőjétől, az elektróda kémiai tulajdonságaitól, a munkadarab jellemzőitől, a hegesztési pozíciótól, a munkadarab vastagságától.

A hegesztőáram intenzitása az ívhossz növekedésével csökken. Ezzel szemben az ív hosszának csökkenésével az áramerősség nő.

A hegesztőáram függése az elektróda átmérőjétől

Hegesztőáram az alkatrész vastagságától függően

A gyökéröltések általában negatív polaritással készülnek: az elektródatartó dugója a (-) kapocsra, a földelő bilincs csatlakozója az áramforrás (+) csatlakozójára csatlakozik.

A befejező hegesztési menetek és az olvadt fémfeltöltés általában pozitív polaritással történik: az elektródatartó dugója a (+), a földelő bilincs dugója a (-) kapocsra csatlakozik.

A hegesztő munkahelyének tipikus összetétele a következőket tartalmazza:

1. Hegesztőáram forrás.

2. Elektródakábel tartóval.

3. Földbilincs dróttal.

4. Hordozható alapelektródás sütő.

5. Speciális hegesztőmaszk színezett szemüveggel, hegesztőkesztyűvel és ruházattal.

6. Bontókalapács és drótkefe hegesztési varratok tisztításához.

7. Elektromos sarokcsiszoló élek és varratok tisztítására.

8. Védőképernyők vagy függönyök.

9. Szellőztető rendszer.

A hegesztő munkahelye