Hogyan vannak beállítva a nyomás-, vákuum- és áramlási műszerek?

A nyomás-, vákuum- és áramlásmérő műszerek beállítási tartománya a következőket tartalmazza:

• laboratóriumi teszt;

• szerszámkészlet és impulzusvezetékek telepítésének ellenőrzése;

• elektromos csatlakozóvezetékek telepítésének ellenőrzése;

• Távoli elektromos átvitel tesztelése;

• berendezések üzembe helyezése;

• műszerek leolvasásának ellenőrzése;

• hibaelhárító eszközök.

A laboratóriumi vizsgálat a következőket tartalmazza:

• szemrevételezés;

• az eszköz felülvizsgálata;

• a feszültség alatt álló részek szigetelési ellenállásának ellenőrzése;

• a fő hiba meghatározása és a leolvasások megváltoztatása;

• jelzőberendezések hibamegállapítása.

A nagyjavítás körébe a fentieken túl a harangnyomásmérők leválasztó folyadékkal való feltöltése is beletartozik.

A csengő manométerből történő feltöltés előtt csavarja ki a csavarokat, és csavarja be a helyükre a manométerhez mellékelt tömítésekkel ellátott dugócsavarokat.A harang nyomáskülönbségének manométerét száraz transzformátorolajjal töltik fel a mutató szintjén, és ennek hiányában - a dugó lyuk szintjén.

A műszerleolvasások alapvető hibájának és változásának meghatározása úgy történik, hogy a mért értékeket összehasonlítják a mintaműszerek leolvasásával, vagy önsúlymérők és manóvákuummérők használatával.

A cserélhető elsődleges eszközök ellenőrzése kétféleképpen történik:

• a vizsgált értéknek megfelelő nyomást (bemeneti jelet) az OP1 készülékmodellnek megfelelően állítjuk be, a kimeneti jelet az OP2 készülékmodellnek megfelelően számoljuk;

• az ellenőrzött nyomásértéknek (bemeneti jel) megfelelő kimeneti jel számított értékét az OP2 készülékmodell szerint állítjuk be, a mért nyomás tényleges értékét az OP1 készülékmodell segítségével olvassuk le.

A másodlagos eszközök ellenőrzése a következőképpen történik: a vizsgált eszköz jelzőjét a kölcsönös induktivitás vagy egyenáram bemeneti jelének megváltoztatásával a skálajelre állítjuk, a bemeneti jel aktuális értékét a referenciakészülék leolvassa és összehasonlítja a számított értéket.

Ha az elsődleges eszközöket különálló másodlagos eszközökkel együtt üzemeltetik, az elsődleges és a másodlagos eszközök teljes körű ellenőrzése megengedett. A halmaz tolerálható relatív hibája megegyezik az elsődleges és másodlagos eszközök tolerálható relatív hibáinak négyzetes középértékével.

A legfeljebb 0,25 MPa nyomású nyomásmérők ellenőrzése sűrített levegővel, légpréssel vagy szivattyúval történik, hüvelyes felszereléssel.Az előírt nyomásforrásoknak kellően egyenletes nyomásváltozást kell biztosítaniuk a nyomásmérők ellenőrzéséhez.

A 0,4 MPa-ig bezárólag felső határértékkel rendelkező manométerek ellenőrzéséhez automata manométerek használhatók.

A pontossági osztálytól függően 0,25 MPa feletti felső mérési határú manométereket holtteher-manométerekkel vagy dugattyús présekkel minta manométerekkel ellenőrzik.

A prések feltöltéséhez száraz transzformátorolajat, 60 MPa feletti nyomáson pedig ricinusolajat vagy első osztályú műszakilag finomított olajat használnak. Az elektromos érintkező nyomásmérőknél az érintkező eszközök működését az üzemi beállításokban ellenőrzik.

A manométerskála manometrikus és vákuumrészét külön ellenőrzik.

Az 1. pontossági osztályba tartozó eszközök jelzései; 1,5 és 2,5 legalább öt nyomásértéken, 4-es pontossági osztály – legalább három nyomásértéken készülnek, beleértve a légköri nyomást és a felső mérési határértékkel megegyező nyomást. A nyomásértékeket egyenletesen kell elosztani a teljes skálán.

A manóvákuummérőkön a mérleg minden részéhez külön-külön megjelölt jelek száma a megfelelő skálarész hosszával arányosan oszlik meg. 1,5 pontossági osztályú manovakuumométerek ellenőrzésekor; 2,5; 4 a túlnyomásmérés felső határa 0,5 MPa felett, 1 pontossági osztály - több mint 0,9 MPa, a skála vákuum részének leolvasását nem számolják, csak a nyíl mozgását a skála ezen részére ellenőrzik jelentéskor a készülék vákuumnyomása 0-0,05 MPa tartományban.

Az ellenőrzés a nyomás fokozatos növelésével, majd fokozatos csökkentésével történik. A szándék felső határának megfelelő nyomáson tartsa 5 percig (a példaeszköz ezalatt ki van kapcsolva). A manovákuummérők expozíciója a felső mérési határ legmagasabb értékével megegyező nyomáson történik.

A 0,1 MPa felső mérési határértékkel rendelkező vákuummérők ellenőrzésekor rögzíteni kell a légköri nyomás értékét, a vákuum alatti tartást 0,9-0,95 légköri nyomásnak megfelelő vákuumban kell elvégezni, míg a vákuum értékét ellenőrizni kell a légköri nyomás értékét. a felső mérési határ.

Az alaphiba ellenőrzése a szabványos műszerek leolvasásával kétféleképpen történik:

• a vizsgált műszer skála pontjának megfelelő nyomást a referenciakészüléknek megfelelően állítják be, a leolvasásokat a vizsgált műszer skálájának megfelelően kell leolvasni;

• az ellenőrzött készülék jelzőjét a skálajelen lévő nyomás változtatásával állítjuk be, a megfelelő nyomást a referenciakészülék olvassa le.

Egy készülékmodell leolvasásának tényleges értékét a tanúsítványban megadott adatok alapján határozzuk meg. A köztes értékeket interpolációval találjuk meg.

A tű felszerelése egy példa manométerre vagy vákuummérőre úgy történik, hogy finoman megütögetjük. A minta önsúly-tesztelővel történő ellenőrzéskor a vizsgált eszköz skáláján a leolvasást akkor veszik fel, amikor a rúd a hosszának legalább 2/3-áig bemerül az oszlopba, és forog.Javasoljuk, hogy a vizsgált készülék leolvasását a készülék testének érintése nélkül határozzák meg.

A manométer tűjének elmozdulása enyhe koppintással nem haladhatja meg a megengedett hiba felét. Az ellenőrzés során a leolvasások leolvasása az osztás értékének 0,1 - 0,2 pontossággal történik.

A nyomáskülönbség-mérőket úgy ellenőrizzük, hogy összehasonlítjuk leolvasásukat a mintaműszerekéivel. A nyomáskülönbség alkalmazásának módja megegyezik a nyomásmérők ellenőrzésénél leírtakkal.

Légkompresszort használnak a 0,25 MPa feletti nyomásesés létrehozására. A pozitív szelepen keresztül nagyobb nyomás érvényesül. Ellenőrzéskor a kiegyenlítő szelep zárva van, a negatív szelep pedig nyitva van, és a légkörhöz kapcsolódik.

A készülék mutatójának a skála nulla jeléhez való felszerelésének ellenőrzése nullával egyenlő nyomáseséssel történik, a nyomáskülönbség-mérő kiegyenlítő szelepe nyitva.

Az alaphibát a skála mentén egyenletesen elosztva legalább öt pontban határozzuk meg az előre- és hátralökések során. Az ellenőrzést kétféle módon hajtják végre:

• a készülék jelzőjét, amelyet a nyomáskülönbség változtatásával ellenőrzünk, a skála jelzésére helyezzük, a készülék modelljének megfelelően leolvassuk a nyomáskülönbség tényleges értékét;

• a nyomásesés számított értékét egy referenciakészülék szerint állítjuk be, a leolvasást a vizsgált készülék skálájának megfelelően.

A készülék akkor felel meg a pontossági osztályának, ha valamelyik ellenőrzött mérleg hibája nem haladja meg a megengedett értéket. Ha a bemeneti jel nulla, a hiba nem haladhatja meg a megengedett érték felét.

A mandzsettán lévő manométerek beállítása a kinematikus sebességváltó beállításából áll, a gyári utasításoknak megfelelően.

A mérőeszközök alaphibáját ugyanúgy határozzuk meg, mint a differenciál manométereknél-differenciál manométereknél.

A tárcsaeszközök beállítása a kinematikus sebességváltó beállításából áll.

A nyomáskülönbség-áramlásmérők ellenőrzése a nyomáskülönbség-manométerek és a mintaműszerek leolvasásának összehasonlításával történik.

Az eszköz hibáját 0-val egyenlő áramlási sebességeknél határozzuk meg; harminc; 40; 50; 60; A mérés felső határának 70 és 100%-a, vagy ahhoz közel, előre és hátra löketeknél.

Az elektromos csatlakozóvezetékek beszerelésének ellenőrzésekor ügyelni kell az elektromos vezetékek primer és szekunder eszközökhöz való helyes csatlakoztatására, szigetelésük állapotára és a dugaszoló csatlakozók csatlakoztatásának megbízhatóságára.