Elektromágneses csiszolólapok
Az elektromágneses lemezeket széles körben használják a felületcsiszoló gépekben. Az ezekre a lemezekre helyezett megmunkálandó acél alkatrészeket a megmunkálás során a lemez mágneses vonzása tartja a helyén. Az elektromágneses szorításnak előnyei vannak a pofa befogásával szemben. Az árammal együtt azonnal rögzítheti a lemez felületén található számos alkatrészt.
Az elektromágneses befogással nagyobb megmunkálási pontosság érhető el, mert a munkadarab a feldolgozás során hevítéskor nem nyomódik oldalra, és szabadon tágulhat. Elektromágneses befogással az alkatrészek végéről és oldalról is megmunkálhatók.
Az elektromágneses befogás azonban nem biztosít olyan nagy erőket, mint a bütykös rögzítés. Az elektromágneses lemez tekercsének áramellátásának vészkimaradása esetén az alkatrész leszakad a felületéről. Ezért az elektromágneses lemezeket nem használják nagy forgácsolóerőkhöz. Ezenkívül az elektromágneses lemezekre megmunkált acél alkatrészek gyakran megtartják a maradék mágnesességet.
Az elektromágneses lemez (1. ábra) lágyacélból készült 1 testtel rendelkezik, melynek alján 2 oszlopok kiemelkedései vannak. A tetejére 3 burkolat került, amelyben a pólusok felett elhelyezkedő 4 szakaszokat köztes rétegek választják el. 5 nem mágneses anyagból (ólom és antimon ötvözet, ónötvözetek, bronz stb.).
Amikor egyenáram folyik át a 6 tekercseken, a burkolat (tükör) külső felületének minden szakasza, amelyet nem mágneses közbenső rétegek vesznek körül, egy pólusú (például északi); a lemez felületének többi része - a másik pólussal (például a délivel). A megmunkált 7 rész, amely mindenhol átfedi a nem mágneses közbenső réteget, lezárja az egyik 2 pólus mágneses fluxusát, és ezért vonzódik a lemez felületéhez.
Apró részletek rögzítéséhez kívánatos, hogy a 2 oszlopok közötti távolság a lehető legkisebb legyen. Ez azonban nehezen kivitelezhető, mivel a pólusok közé két tekercs 6 menetét kell elhelyezni, ezért az apró alkatrészek rögzítésére nem mágneses anyaggal töltött csatornás elektromágneses lemezeket használnak (2. ábra).
Ennek a lemeznek csak egy tekercs 2 van. A lemez 1 testét vastag acél 3 borítás borítja, szorosan elhelyezkedő nemmágneses hornyokkal 4. Ha egy kisméretű 5 munkadarabot helyezünk az 5 nyersdarabra, a mágneses fluxus egy része A tekercs a 3 burkolaton keresztül záródik a hornyok alatt, és egy része az 5. résszel borított nem mágneses horony köré hajolva áthalad a munkadarabon, biztosítva annak vonzását. Mivel a mágneses fluxusnak csak egy része halad át a részen, ezeknek a lemezeknek a vonzási ereje kisebb, mint az átmenő rétegekkel rendelkező lemezeké.
A kétirányú mozgásra tervezett elektromágneses lemezek mellett széles körben használják a forgó elektromágneses lemezeket, amelyeket általában elektromágneses asztaloknak neveznek.
Rizs. 1. Elektromágneses tűzhely
Rizs. 2. Elektromágneses lemez kis alkatrészekhez
Rizs. 3. Asztal rögzített elektromágnesekkel
Rizs. 4. Kapcsolja be az elektromágneses tűzhelyet
A rögzített elektromágneses asztalokat az iparban is használják (3. ábra). Az asztal 1 teste a kerülete körül elhelyezett álló 2 elektromágnesek felett forog. Amikor egyenáram folyik át a 3 tekercsen, a mágneses fluxus bezárul (a 3. ábrán szaggatott vonallal), biztosítva az alkatrész vonzását.
Az ilyen típusú elektromágneses asztalok a koncentrikus körök mentén elhelyezkedő nem mágneses csatornákon kívül sugárirányú, nem mágneses közbenső rétegekkel rendelkeznek, amelyek az asztal testét és munkafelületét olyan szektorokra osztják, amelyek nem állnak mágneses kapcsolatban egymással. Egyéb. Ha a 2 elektromágnesek nem a teljes kerületen helyezkednek el, akkor egy ilyen asztalon egy szektor alakul ki, amelyen az alkatrészek nem rögzíthetők, és könnyen eltávolíthatók. A helyhez kötött elektromágnesekkel ellátott asztal nem mágneses anyagból (általában bronzból) készült gyűrű alakú vezetőkön nyugszik. Ez kiküszöböli az elektromágnesek alatti fluxus lezárásának lehetőségét.
Az elektromágneses lemez vonóereje nagymértékben függ a rögzített rész anyagától és méretétől, a felületén lévő alkatrészek számától, az alkatrész helyzetétől a lemezen és a lemez kialakításától: az elektromágneses lemezek vonóereje a 20-130 N / cm2 (2-13 kgf / cm2).
Működés közben az elektromágneses tűzhely felmelegszik, leálláskor lehűl. Emiatt a levegő áthalad az esetleges szivárgásokon, aminek következtében a nedvesség lecsapódhat a munkalap belsejében. Ezért az elektromágneses tűzhelyek tervezésénél fontos biztosítani a tűzhely tekercseinek védelmét a hűtőfolyadék hatásától. Ehhez a lemez belső üregét bitumennel öntik.
Az elektromágneses tűzhelyek táplálására 24, 48, 110 és 220 V feszültségű egyenáramot használnak. Leggyakrabban 110 V feszültségű áramot használnak. Az elektromágneses tűzhelyek váltóáramú táplálása elfogadhatatlan az erős demagnetizáló és örvényáramok fűtő hatása.
Az elektromágneses lemez egyes pólusainak tekercseit általában sorba kötik. Ritkábban sorosról párhuzamosra történő átkapcsolásra használják, 110 V-ot használnak a tekercsek párhuzamos csatlakoztatásával és 220 V-ot soros csatlakozással. Az elektromágneses tűzhelyek fogyasztása 100-300 watt. A szelén egyenirányítókat általában elektromágneses tűzhelyek áramforrásaként használják. Az egyenirányító készlet tartalmaz egy transzformátort, biztosítékot és kapcsolót.
ábrán látható az elektromágneses lemez bekapcsolásának sémája. 4. Ha a PP kapcsoló az ábrán jelzett helyzetben van, akkor az asztalhajtás (és szükség esetén a körforgás) csak az elektromágneses lemez bekapcsolásakor indítható el. Ebben az esetben az EP elektromágneses lemez tekercse a Tr transzformátoron keresztül kap áramot a hálózatra csatlakoztatott B egyenirányítótól.
Ezzel a tekercssel sorba van kötve az RT áramrelé tekercse, melynek záróérintkezője sorba van kötve az 1K kontaktor tekercsével. Ha valamilyen baleset következtében az elektromágneses lemez áramellátása megszakad, az RT áramrelé az érintkezőjével megszakítja az 1K tekercs áramkörét, és az asztal forgómotorja (gyakran a köszörűkorongé) elfordul. ki. A PP kapcsoló elforgatásával a motor adattábla nélkül is bekapcsolható.
Ebben az esetben kizárt annak lehetősége, hogy az elektromágneses lemez tekercsének szigetelése megszakadjon, amikor az ki van kapcsolva. A tekercselési áramkör a lemez kikapcsolása után az egyenirányító karjain keresztül zárva marad.
A visszamaradt mágnesesség miatt az acél alkatrészeket a feldolgozás után gyakran nehéz eltávolítani a lemezről. Az alkatrészek eltávolításának megkönnyítése érdekében a feldolgozás befejezése után az elektromágneses lemez tekercsén egy kis áram folyik az ellenkező irányba. Általában egy speciális, gumiköpenyben lévő rugalmas vezetéket használnak a lemez áramellátására rövid lökethosszal.
A lemez nagyobb távolságra történő transzlációs mozgásával réz gumiabroncsokat használnak, amelyeken kefék csúsznak. A nehéz gépek kocsidrótokat használnak. Az elektromágneses tömegekhez csúszógyűrűkön keresztül jut az áram.
A figyelembe vett elektromágneses rögzítőkön kívül lemezeket is használnak állandó mágnesekkel… Ezek a tűzhelyek nem igényelnek áramforrást, ezért áramkimaradás esetén nem válhatnak le hirtelen alkatrészek a tűzhely felületéről. Ezenkívül az állandó mágneses lemezek működése megbízhatóbb.
Rizs. 5.Állandó mágneses tűzhely
Rizs. 6. Mágneses eszköz
Rizs. 7. Zsírtalanító
A lemeznek (5. ábra, a) van egy 4 háza, amelyen belül egy 2 állandó mágnescsomag található. A mágnesek között lágyvas 1 rudak vannak elhelyezve, amelyeket nem mágneses anyagú 6 távtartók választanak el a mágnesektől. A csomag 8 sárgaréz csavarokkal van rögzítve. Lágyacélból készült 3 alapra támaszkodik, felül pedig szintén lágyacélból készült 5 lemez borítja. Az 5. lemez nem mágneses közbenső rétegekkel rendelkezik, amelyek elválasztják a felületének a pólusok feletti részeit. A lemez 4 teste sziliminből vagy nem mágneses öntöttvasból készül. Az 5 lemezre helyezett 7 acéllemezt az alatta lévő pólusok vonzzák. A pólusok mágneses fluxusai zártak, amint azt a szaggatott vonal mutatja az ábrán. 5, a.
Az alkatrésznek az elektromágneses lemezről való eltávolításához a póluscsomagot el kell mozgatni. A pólusok ebben a helyzetben a mágneses fluxusuk zárva van, megkerülve a 7. részt (szaggatott vonal az 5. ábrán, b). Ebben az esetben az alkatrész könnyen eltávolítható. A táska kézi mozgatása az ábrán nem látható excenter segítségével történik.
A lemez belső üregét viszkózus korróziógátló zsírral töltik ki, amely csökkenti a mágnesblokk mozgatásához szükséges erőt. Állandó mágnessel ellátott, álló, forgó, szinuszos, jelölő, kaparó és egyéb lemezeket használnak az iparban.
ábrán látható a keresztfúró hengerek mágneses eszköze. 6. Ha a 2 állandó mágnes az ábrán látható helyzetben van. 6, az alkatrész rögzítve van, és a rögzítést a gép acélasztalához kell húzni.Amikor a 2 mágnest 90°-kal elforgatjuk, a mágneses fluxus a készüléktest 1 és 3 acélrészein keresztül záródik, és az alkatrész és a készülék vonzása megszűnik.
Rizs. 8 Elektromágneses lemezes csiszológép
Az állandó mágneses eszközöket jelzőállvány, lámpa, hűtőfolyadék szerelvény, egyenirányító stb. alapjaként is használják. Szétszerelés után az állandó mágneses eszközök mágnesezést igényelnek speciális telepítésben.
Az ilyen mágnesekkel ellátott lemezeket nagy vonzási erő jellemzi. A ferrit kerámia állandó mágneseket maró-, gyalu- és egyéb gépekben használják.
A feldolgozott részek maradék mágnesességének kiküszöbölésére speciális demagnetizátorokat használnak. ábrán látható lemágnesező. 7 sorozatban gyártott alkatrészek (golyóscsapágyas gyűrűk) lemágnesezésére szolgál. Az alkatrészek egy nem mágneses anyagból készült ferde hídon 1 csúsznak. Ugyanakkor áthaladnak a 2 tekercsen belül, amelyet váltakozó árammal látnak el, és a váltakozó tér általi mágnesezettség megfordítása esetén elveszítik a maradék mágnesességet. A térerő gyengül, ahogy a mozgó rész eltávolodik a tekercstől 2. Ezeket az eszközöket közvetlenül a gépekre szerelik fel.