Elosztó alállomások villamos berendezéseinek nagyjavítása

Elosztó alállomások villamos berendezéseinek nagyjavításaElektromos felszerelés alállomási kapcsolóberendezések megbízható áramellátást kell biztosítania a fogyasztók számára. A berendezés szerkezeti elemei üzem közben elhasználódnak, jellemzőik romlanak.

Nak nek transzformátor alállomások berendezése megfelelően működik és nem rosszkor tönkremegy, időszakos javításokat kell végezni. A javításoknak többféle típusa van – rutinjavítások, nagyobb javítások és sürgősségi javítások.

A rendszeres javítás biztosítja a főjavítás során elvégzendő munkák részleges elvégzését. A vészhelyzeti berendezések javítása az alállomás elosztó berendezéseinek vészhelyzetei esetén történik.

A berendezések javítását igénylő vészhelyzetek többsége abból adódik, hogy a berendezést nem lehet olyan mértékben átjavítani, ahogyan azt az elektromos szerelésre vonatkozó hatályos szabályozási dokumentumok, különösen a folyamatábrák, munkatervek, a berendezés karbantartására és üzemeltetésére vonatkozó utasítások biztosítják.

Vagyis arra a következtetésre juthatunk, hogy a berendezések nagyjavítását annak érdekében hajtják végre, hogy biztosítsák a berendezés megbízható, helyes és problémamentes működését működése során, mind az elektromos hálózatok normál, mind vészhelyzeti üzemmódjában. Ebben a cikkben röviden megfontoljuk, hogy milyen munkával jár az alállomások különböző kapcsolóberendezéseinek nagyjavítása.

Nagyfeszültségű berendezések nagyjavítása

A nagyfeszültségű berendezések 1000 V-nál magasabb feszültségosztályú kapcsolóberendezések.

Az egyik vagy másik berendezés nagyjavításának elvégzése előtt először a javításra kivett berendezés külső vizsgálatát kell elvégezni az esetleges hibák azonosítása érdekében. A javítócsoport a berendezés ellenőrzése mellett tisztázza az elektromos berendezést kiszolgáló személyzettel az esetleges hibákat, a berendezés valamely elemének normál működésének megsértését. A berendezés rendes működésének meghibásodásait és megsértését a szervizszemélyzet rögzíti a berendezés meghibásodási és működési naplójában.

Ezenkívül a berendezés nevétől és típusától függően javítják. A berendezések javítási műveleteinek sorrendjét általában munkafolyamat-ábrák (RTC), munkaprojektek, berendezések üzemeltetési és karbantartási utasításai jelzik.

Tekintsük a nagyfeszültségű berendezések egyes elemeinek nagyjavítása során elvégzett munkák listáját:

  • szigetelés elektrolaboratóriumi vizsgálata;

  • támasztékok, perselyszigetelők felülvizsgálata, tesztelése;

  • forgácsok, porcelán szigetelés repedéseinek feldolgozása, ha területük és mélységük meghaladja az útlevélben megengedett értékeket, akkor a szigetelőket ki kell cserélni;

  • fémszerkezetek tisztítása szennyeződéstől, rozsdától, festéstől;

  • földelő berendezések ellenőrzése, földelési helyek felülvizsgálata;

  • préselt érintkező kapcsolatok felülvizsgálata és feldolgozása;

  • csavaros érintkező csatlakozások felülvizsgálata;

  • érintkező csatlakozások érintkezési ellenállásának mérése;

  • mozgó alkatrészek kenése;

  • a gyűjtősínek színe a fázisok színjelölésének megfelelően;

  • az elektromágneses blokkolás működőképességének ellenőrzése;

  • berendezések blokk érintkezőinek ellenőrzése és felülvizsgálata, mint például a KSA, a vészhelyzeti KSA, a KSU;

  • relévédelmi és automatizálási eszközök, másodlagos kapcsolóáramkörök tesztelése.

Az alábbiakban röviden áttekintjük az elvégzett munkák listáját, a különféle nagyfeszültségekre jellemzően.

Nagyfeszültségű megszakítók

Ha nagyfeszültségű olajmegszakítóról van szó, akkor az első lépés az olaj leeresztése a tartályból. Ebben a szakaszban ellenőrzik az olajjelzők működését, az egyes fázisok nyílásait eltávolítják, hogy ellenőrizni lehessen a kapcsoló belső elemeit.

Ezután a kapcsoló belső elemeit ellenőrizzük. A sérült elemek ellenőrzése, javítása vagy cseréje alapján az élettartamukat elhasznált elemeket végzik el.

Az olajmegszakítók felújítása során a megszakító tartályok (szelepek, tartályszigetelés, gázkimenetek, olajleeresztő szelepek), a belső elemek (ívoltó készülékek, megszakító belső mechanizmusa, mozgatható és rögzített érintkezők) és a megszakító működtető szerkezetének javítása folyamatban van.

A megszakító típusától függetlenül (olaj, vákuum, SF6) a nagyjavítás során megjavítják a megszakító működtető szerkezetét, a működtető fűtőelemét vagy a megszakító tartályát

Javítási munkák során ellenőrzik a kapcsoló működését, működési jellemzőinek megfelelését a kapcsoló útlevéladataiban megadott értékeknek (saját be- és kikapcsolási idő, mozgó érintkezők mozgási sebessége, amikor be- és kikapcsolás, a hajtás jellemzői stb.)

A modern felújítása SF6 megszakítók rendszerint a gyártó hivatalos képviselői állítják elő. A berendezést üzemeltető cég csak rutinjavításokat végez – valójában a kapcsolót is átdolgozzák, a tartály kinyitása nélkül.

A vákuummegszakítók nagyobb javítását nem végzik el; ha erőforrásuk kimerült, az ilyen megszakítókat ki kell cserélni. Működésük során kizárólag aktuális javításokat végeznek, amelyek magukban foglalják a megszakító elektromos laboratóriumi vizsgálatát, az érintkező csatlakozások felülvizsgálatát, a szigetelés törlését, a fémelemek festését, a hajtás ellenőrzését, felülvizsgálatát.

Szakaszolók, szigetelők, rövidzárlatok

A szakaszolók, leválasztók és rövidzárlatok nagyjavítási munkáinak listája a következőket tartalmazza:

  • munkakések, forgóoszlopok javítása (érintkezési felületek tisztítása, csapágyak felülvizsgálata, rugalmas csatlakozások, hibás szerkezeti elemek javítása vagy cseréje);

  • szakaszolók fix földelő lapátok javítása (rugalmas csatlakozások, érintkező felületek felülvizsgálata);

  • az alapítvány felszereléseinek ellenőrzése és felülvizsgálata;

  • hajtás javítása (rudak, tengelyek, csapágyak, bilincsek javítása vagy cseréje; leválasztókhoz és rövidzárlatokhoz - rugók, tartók, kioldó mechanizmusok);

  • beállítás, működés ellenőrzése, eltávolítása és teljesítmény összehasonlítása útlevéladatokkal.

Áramváltók, feszültségváltók

Nagyjavítások végzésekor áramváltók vagy feszültség esetén a következő munkát kell elvégezni:

  • olajjal töltött transzformátorok esetében – olajmintákat vesznek elemzés céljából, olajat töltenek fel vagy olajat cserélnek, ha szükséges;

  • az SF6 szigetelésű transzformátorok esetében szükség esetén az SF6 nyomást kiegyenlítik (szivattyúzzák vagy légtelenítik) a napi átlagos környezeti hőmérsékletre normális értékre;

  • száraz szigetelésű transzformátorok esetében ellenőrizni kell annak integritását;

  • olvadóbiztosítós áramváltóknál — biztosítéktartók felülvizsgálata, érintkezési felületek tisztítása és feldolgozása, biztosítékok épségének ellenőrzése, szükség esetén csere;

  • kis- és nagyfeszültségű perselyek javítása vagy cseréje, érintkező csatlakozások felülvizsgálata.

Erőátviteli transzformátorok

Munka közben teljesítmény transzformátorok A nagyobb javításokat a tekercsek eltávolítása nélkül hajtják végre, amelyek magukban foglalják:

  • olaj leeresztése, transzformátor kinyitása;

  • a transzformátorolajból korábban vett minták alapján szárítják, regenerálják vagy cserélik;

  • a mágneses áramkör, a transzformátor tartály hibáinak tisztítása és eltávolítása;

  • tekercsszigetelések, külső bemenetek, csaptekercsek tisztítása, javítása;

  • hűtőberendezések ellenőrzése, tisztítása, javítása;

  • terheléskapcsolók, terheléskapcsolók felülvizsgálata, működőképességének ellenőrzése;

  • a termoszifon szűrő, légszárító felülvizsgálata, szilikagél cseréje bennük;

  • olajjelzők, hőmérséklet-érzékelők ellenőrzése, javítása, hűtőrendszerek automata berendezéseinek működésének ellenőrzése.

Komplett kapcsolóberendezés (kapcsolóberendezés, kapcsolóberendezés, kapcsolóberendezés)

A komplett kapcsolóberendezések nagyjavítását a berendezés minden részéhez külön-külön kell elvégezni. Például a kimenő vezetéket tápláló cellában javítják a megszakítót, az áramváltókat, a helyhez kötött földelőlapátokat, a dugaszolóaljzatokat (merevségük mértéke, az elrendezés) és a cellák egyéb berendezéseit, szerkezeti elemeit. A cellaberendezés minden elemének javítása az elosztó cellában található egyes elemekre (KRUN, GIS) meghatározott munkalistának megfelelően történik.

Határolók és túlfeszültségek

A levezetők és túlfeszültség-levezetők nagyjavítását általában az azonos csatlakozású egyéb berendezések javításával kombinálják. Nagyjavításkor a következő munkákat kell elvégezni:

  • védők szétszerelése és javítása;

  • a korlátok tömítettségének, a szigetelés sértetlenségének ellenőrzése;

  • a határolók földelősínek (SPN) felülvizsgálata;

  • túlfeszültség-levezető (SPD) rögzítők felülvizsgálata és tesztelése;

  • figyelembe véve a letartóztatók (SPD) működési jellemzőit, összehasonlítva az útlevelesekkel.

Kisfeszültségű berendezések nagyjavítása

A kisfeszültségű berendezések közé tartoznak a legfeljebb 1000 V feszültségosztályú berendezések. Alállomásokon ez 0,23 / 0,4 kV kapcsolótáblákhoz, 110/220 V DC kapcsolótáblákhoz való berendezés.

Soroljuk fel, milyen munkákat végeznek kis- és feszültségelosztó szekrényekben:

  • a szekrényajtó, zárszerkezetek, kötőelemek, szerelőlapok, sínek ellenőrzése, szükség esetén javítása;

  • gyűjtősínek, szigetelők ellenőrzése, törlése, érintkező csatlakozások meghúzása, vezetékek, kábelek szigetelésének épségének ellenőrzése;

  • kisfeszültségű berendezések - megszakítók, megszakítók, biztosítékok, mérőműszerek, áramváltók, jelzőlámpák, vezérlőkapcsolók, gombok, mágneses indítók, csomagkapcsolók, hajtóműves motorok, mágneskapcsolók, feszültség - működésének, érintkező csatlakozásainak megbízhatóságának ellenőrzése relék, időrelék és berendezések egyéb elemekkel, amelyekkel a szekrények a rendeltetésüktől függően vannak kiegészítve;

  • védelmi és automatizálási eszközök működésének ellenőrzése - földzárlat-védelem, automatikus váltókapcsoló, berendezésvezérlő áramkörök, fény- és hangriasztók, berendezések működési módok jelzése.

A megszakítók működőképességének ellenőrzése visszahívás végrehajtása.Ennek érdekében a megszakítót egy speciális tesztberendezéshez kell csatlakoztatni, amelynek segítségével a vizsgált elektromos készüléket meghatározott terhelőárammal látják el, és a reakcióidőt a hő- és elektromágneses kioldások pontjában meghatározott jellemzői szerint mérik. az útlevelét.

Javasoljuk, hogy olvassa el:

Miért veszélyes az elektromos áram?