Vezérlő- és jeláramkörök tápellátására szolgáló transzformátorok javítása

A vezérlő- és jeláramkörök táplálására szolgáló transzformátorok vékony fém lakkozott lemezekből (általában W-alakú) összeállított magból és zománcozott rézhuzal tekercselésű keretből állnak.A hiszterézisből adódó veszteségek csökkentése érdekében a lemezek speciális t-ből készülnek. Transzformátor acél vagy permaloid ötvözet.

A transzformátorok, különösen a teljesítménytranszformátorok állandó elektromos és termikus terhelést hordoznak. Ha a transzformátorok számítása és gyártása eltérésekkel történik, például a vezetékek forrasztása savas fluxusokkal történik, akkor a legyártott transzformátorok megbízhatósága csökken, és gyakrabban, mint más tekercstermékek, nem működnek.

A vezérlő- és jeláramkörök táplálására szolgáló transzformátorok legjellemzőbb meghibásodásai a következők: a forrasztás megsértése a kimeneti vezetékek végeinek csatlakozási pontjain, a tekercsek belső megszakadása, a tekercsek egymáshoz és a házhoz való rövidre zárása .

A vezérlőáramkörök transzformátorainak javítási eljárása

Készítsen elő tekercselő huzalokat, rugalmas kábelezést a kábelekhez, párnázó kábelpapírt vagy vékony fluoroplast szigetelőfóliát, kambriumot, meneteket, sellak lakkot, forrasztópákát, forrasztóanyagot, savmentes folyasztószert, finomra aprított papírt vagy szövetet.

A vezérlő- és jelzőáramkörök transzformátorának meghibásodásának jellegének meghatározásához a hozzá csatlakoztatott vezetékeket forrasztják, és az összes forrasztandó vezetéket címkékkel látják el, hogy a csatlakozást a jövőben ne keverjék össze.

Külső vizsgálattal és ellenőrzéssel előállított transzformátor hibaelhárítása a következő sorrendben: ohmmérővel a tekercsek épségét és ellenállását, megohmmérővel a tekercsek közötti, valamint a ház (mag) és a tekercsek közötti szigetelési ellenállást ellenőrizzük, AC voltmérővel ellenőrizzük a szekunder tekercsek kivezetéseinek feszültségét a primer tekercs névleges feszültségén, AC milliampermérővel ellenőrizzük a transzformátor üresjárati áramát.

Meghibásodás észlelésekor a transzformátort szétszerelik, azaz eltávolítják a rögzítőelemeket és eltávolítják a maglemezeket. Ezt óvatosan kell megtenni, mivel a hajlított lemezek tovább bonyolítják a mag összeszerelését. A permaloid lemezeket nem szabad kitenni ütéseknek, hajlításoknak és egyéb olyan deformációknak, amelyek rontják a permaloid lemezek mágneses vezetőképességét, ami befolyásolhatja az elektronikus eszközök, különösen a potenciométerek működését.

Vezérlő- és jellánc transzformátorok tekercselése

Ha nincs információ a tekercselési adatokról, akkor az eltávolítandó tekercseket számlálóval ellátott tekercsgépen letekercseljük a fordulatok számának megállapításához. A huzal átmérőjét mikrométerrel határozzuk meg. Ha vannak tekercselési adatok, a vezeték elvágható a munkatekercsek és a keret sérülése nélkül.

Ha üzem közben a transzformátor a megengedett névleges hőmérséklet fölé melegszik, meg kell győződni arról, hogy a tekercselés nélkül maradt tekercsek szigetelése szilárd legyen: a rétegek közötti papírtömítések nem tartalmaznak égett foltokat (nem sötétednek el), a zománcbevonat a tekercshuzalon erősen van rögzítve.

Az alacsony teljesítményű transzformátorokban a tekercsek végeinek csatlakozásait a kimeneti vezetékekhez a tekercselés során vékony fluoroplasztikus fóliával szigetelik, és minden tekercset fóliával történő becsomagolás és a film ragasztása után egy menettel kötnek össze, amely egyidejűleg rögzíti a kimeneti vezetékeket. A tekercs meglehetősen merevnek bizonyul, ráadásul az impregnálás még merevebbé teszi a tekercs tekercsét. Ezért különösen vékony vezetékeknél nehéz a tekercset letekerni, hogy megszámolja a fordulatok számát, és ügyelni kell arra, hogy a tekercselés során ne törjön el a vezeték.

A tekercselés ciklusról hurokra történik. Ebben az esetben a tekercsek lényegesen kevesebb helyet foglalnak el, mint véletlenszerű tekercseléssel, és minimális a roncsolás lehetősége a fordulatok között. A sor jobbról balra történő befejezése után a következő sort az ellenkező irányba tekerik. A huzalok minden sora (rétege) után papírtömítést vagy fluoroplasztikus fóliát kell lefektetni, amelynek szélességében szorosan illeszkednie kell a keret orcái közé.Ne engedje, hogy a vezeték a tömítés és a keret orca közé kerüljön. A tekercs vastagsága valamivel nagyobbnak bizonyul ott, ahol a vezetékek találhatók, ezért azokat a tekercs oldalára kell helyezni, amely összeszerelés után a mag nem a mag belsejébe, hanem azon kívülre kerül. Az elektromos vezetékek áthaladnak a keretben lévő lyukakon.

A tekercseléshez használt zománcozott huzalt összefüggő, egyenletes zománcfilmréteggel kell bevonni, melynek felülete sima, fényes, buborékok, idegen testek mentes, a fém felső rétegeinek mechanikai sérülése nélkül. Vegyünk egy azonos átmérőjű huzalt, és tartsunk ugyanannyi fordulatot, különben nem fér bele a keretbe.

Az összes tekercs feltekercselése után a transzformátor tekercs tetejére egy új szalagot vagy szalagot kell lecsavarni, hogy megvédje a mechanikai sérülésektől és a portól.

Transzformátorok összeszerelése javítás után

A mag összeszerelése előtt ellenőrizze a lemezek állapotát, egyenesítse ki a meghajlottakat. Ha a vaslemezeken rozsdanyomok vannak, azokat megtisztítják a rozsdától, és vékony réteg bakelit lakkal borítják. Összeszereléskor a W alakú lemez középső ágát a tekercsvázba helyezzük, a külsőket a tekercsen kívül hagyjuk. Az összeszerelést úgy végezzük, hogy a lemezeket egymás után helyezzük el, majd a tekercs egyik vagy másik oldalára, ami szükséges a zárt mágneses fluxus létrehozásához a magban.

A mag összeszerelésekor ügyeljen arra, hogy ne törje össze a lemezeket, és ugyanakkor ne sértse meg a tekercs keretét.A transzformátorvasból készült lemezek merevebbek, és ritkán törnek össze, amikor a mag össze van csomagolva. A permalloy lemezek vékonyabbak, ezért gyakran gyűrődnek, meghajlanak, ami megnehezíti az összeszerelést. Az utolsó két vagy három tányért egy fakalapács enyhe ütéseivel helyezzük a helyükre. Ezt követően a magot satuba nyomják, és egy fakalapács ütéseivel további két vagy három lemezt helyeznek fel. Ha a lemezek nincsenek szorosan összecsomagolva, akkor bekapcsoláskor a transzformátor zúg.

A magszerelvény végén a rögzítőcsavarokat behelyezzük, és a magot összehúzzuk.

A transzformátor tekercsek nedvességállóságának, hőállóságának, elektromos és mechanikai szilárdságának növelése érdekében a tekercseket szigetelő melamin-gliftál lakkkal impregnálják.

A szárítás végén a transzformátorra elektromos tápot kell csatlakoztatni, és ellenőrizni kell a tekercsfeszültségét, a tekercs integritását, a szigetelési ellenállást és az üresjárati áramot.

Azt is ellenőrzik, hogy a transzformátor hangosan zúg-e, ami nemcsak gyenge maglyukasztásból, hanem a mag elégtelen meghúzásából is adódhat.