Elektromos gépek tekercseinek szárító szigetelése

Az elektromos gépek akkor száradnak ki, ha a tekercsek és egyéb feszültség alatt álló részek szigetelése átnedvesedik, például szállítás, tárolás, szerelés és javítás során, valamint a berendezés hosszabb ideig tartó kikapcsolásakor.

Az elektromos gépek tekercseinek szigetelésének külön igény nélküli szárítása indokolatlan további költségeket okoz, és a szárítási mód nem megfelelő fenntartása mellett a tekercselés károsodása is bekövetkezik.

A szárítás célja a nedvesség eltávolítása a tekercsek szigeteléséből, és az ellenállás olyan értékre való növelése, ahol az elektromos gépet meg lehet táplálni. A nagyjavításon átesett elektromos gépek szigetelésének abszolút ellenállásának (MΩ) legalább 0,5 MΩ-nak kell lennie 10–30 °C hőmérsékleten.

Az újonnan telepített elektromos gépeknél ez az érték nem lehet alacsonyabb a táblázatban megadott értékeknél. 2, valamint a 2 kV-nál nagyobb vagy 1000 kW-nál nagyobb feszültségű villanymotorok esetében megaohmmérővel kell meghatározni abszorpciós együttható ka6c vagy R60 / R15 arány.

Ha a kapott adatok a szigetelés nem megfelelő állapotát mutatják, az elektromos gépeket megszárítják.

A nedvesség eltávolítása az elektromos gép tekercsének szigeteléséről diffúzió következtében jön létre, aminek következtében a nedvesség a hőáramlás irányába mozog a tekercs melegebb részéből a hidegebb rész felé.

A nedvesség mozgása a különböző szigetelési rétegek nedvességtartalmának különbségéből adódik, a nagyobb nedvességtartalmú rétegekből a nedvesség az alacsonyabb nedvességtartalmú rétegekbe kerül. A páratartalom csökkenése pedig a hőmérséklet csökkenése miatt következik be. Minél nagyobb a hőmérséklet-különbség, annál intenzívebben szárad a szigetelés. Például a tekercs belső részeinek árammal történő melegítésével lehetőség nyílik a szigetelés belső és külső rétegei közötti hőmérséklet-különbség létrehozására, és ezáltal a száradási folyamat felgyorsítására.

A száradás felgyorsítása érdekében a határhőmérsékletre felmelegített tekercseket rendszeresen le kell hűteni környezeti hőmérsékletre. Ezért a hődiffúzió hatékonysága annál nagyobb, minél gyorsabban hűlnek le a szigetelés felületi rétegei.

Szakasz. 1. Hozzávetőleges szárítási idő elektromos gépeknél

Elektromos autók Minimális idő, h, a hőmérséklet eléréséig Száradási idő, h 50 ° C 70 ° C általános minimum stabil szigetelési ellenállás elérése után, MOhm Kis és közepes teljesítmény 2 — 3 5 — 7 15 — 20

3 — 5

Nagy teljesítményű nyitott kivitel 10 — 16 15 — 25 40 — 60 5 — 10 Nagy teljesítményű zárt kivitel 20 — 30 25 — 50 70-100

10 — 15

A szárítás során a tekercseket és az acélt fokozatosan kell felmelegíteni, mert gyors melegítéssel a gép belső részeinek hőmérséklete veszélyes értéket érhet el, míg a külső részek felmelegedése továbbra is elhanyagolható lesz.

A tekercs hőmérsékletének növekedési sebessége a szárítás során nem haladhatja meg a 4–5 °C-ot óránként. A fogyasztói villamos berendezések PTE-je szerint a géptest és a tekercsek közötti szigetelési ellenállás mérése legfeljebb 660 V feszültségű villamos gépek tekercselése esetén történik. megohmmérő 1000 V-tal, elektromos gépeknél pedig 660 V-nál nagyobb a feszültség - megohmmérővel 2500 V-on.

A GOST 11828 — 75 szerint azonban az elektromos gépek tekercseinek ellenállását 500 V-ig terjedő névleges feszültség esetén 500 V-ra tervezett megohmmérővel mérik, az elektromos gépek tekercseinek ellenállását nagyobb névleges feszültség esetén. 500 V – 1000 V-os megohmmérővel. Ezért a PTE-k valamelyest szigorítják a szigetelés megaohmmérővel történő vizsgálatára vonatkozó követelményeket.

Szigetelési ellenállás mérés 75 ° C-os tekercselési hőmérsékleten állítják elő. Ha a tekercsek szigetelési ellenállását eltérő hőmérsékleten, de 10 ° C-nál nem alacsonyabban mérik, akkor 75 ° C-os hőmérsékletre konvertálható.

Az elektromos gépek tekercseinek szigetelésének szárítása előtt a helyiséget meg kell tisztítani a törmeléktől, portól és szennyeződéstől. Az elektromos gépeket gondosan ellenőrizni kell, és sűrített levegővel kell fújni. Szárítás közben mérje meg az elektromos gép egyes tekercseinek szigetelési ellenállását a gép földelt testéhez és a tekercsek között (1. ábra).

A mérés előtt minden alkalommal el kell távolítani a szigetelésben lévő maradék töltéseket; ehhez a tekercset 3 — 4 percre földeljük a házhoz. Ezenkívül az elektromos gépek tekercseinek szárításakor meg kell mérni a tekercsek hőmérsékletét, a környezeti levegőt és a szárítási áramot. A gyakorlatban az elektromos gépek tekercseinek kiszáradása következtében a szigetelési ellenállás 750 ° C hőmérsékleten nem lehet alacsonyabb, mint a táblázatban szereplő adatok. 2.

Szakasz. 2. Elektromos gépek tekercseinek megengedett legkisebb szigetelési ellenállása szárítás után

Gépek vagy azok részei A legkisebb megengedett szigetelési ellenállás Váltakozó áramú gép állórészei üzemi feszültséggel: 1000 V felett 1 megohm 1 kV üzemi feszültségen 1000 V-ig 0,5 MOhm 1 kV-ig Egyenáramú gépek armatúrái 750 V feszültségig beleértve 1 MOhm 1 kV-hoz Aszinkron és szinkron villanymotorok forgórészei (beleértve a teljes gerjesztőkört) 1 MΩ 1 kV-onként, de legalább 0,2–0,5 MΩ Elektromos motorok 3000 V vagy annál nagyobb feszültséggel: állórészek 1 MOhm 1-en kV-os rotorok 0,2 MOhm 1 kV-on

Villamos gépek tekercseinek szárítása acél indukciós veszteségeinek módszerével

Az utóbbi években racionális módszereket vezettek be a villanymotorok szárítására az állórész acéljának indukciós veszteségein keresztül álló gépekkel, amelyek nem kapcsolódnak az áramnak a tekercsekbe való közvetlen áthaladásához. Ebben a szárítási módszerben kétféle veszteség létezik: az állórész aktív acéljában és az állórész házában bekövetkező veszteségek.

A villanymotorok fűtését a mágnesezettség megfordítása miatti veszteségek és légörvény váltakozó áramú villanymotor állórészének vagy egyenáramú gép tekercsének aktív acéljában a gépekben az állórész magjában és a gépházban keletkező váltakozó mágneses fluxustól.

Változó mágneses fluxus egy speciális mágnesező tekercs jön létre, amelyet a gép testére annak külső felületére feltekernek a váz alatti vezetékek (1. ábra a) vagy a testre és a csapágypajzsokra (1. ábra, b) ráhúzva, a váltakozó mágneses fluxus hozható létre és indukciós veszteségekből az állórész aktív acéljában és a villamos gép testében (1. ábra, c).

Az indukciós vagy szinkrongép forgórészét el kell távolítani az állórész mágnesező fordulatainak tekercseléséhez.

Rizs. 1. Villamos gépek szárítása az acél indukciós veszteségei miatt: o -a gépházban, b - a házban és a csapágypajzsokban, c - az állórész házában és aktív acéljában

A mágnesező tekercs szigetelt vezetékkel készül, a keresztmetszet és a fordulatok száma a megfelelő számítással kerül meghatározásra.

A szárítás során az elektromos gépek tekercseinek szigetelési ellenállása az első szárítási időszakban csökken, majd megnő, és egy bizonyos értéket elérve állandóvá válik. A szárítás kezdetén a szigetelési ellenállás mérése 30 percenként, az állandósult hőmérséklet elérésekor pedig óránként történik.

Az eredményeket rögzítjük a szárítási naplóban, és egyúttal görbéket rajzolunk (2. ábra) a tekercsek szigetelési ellenállásának és hőmérsékletének a szárítási időtől való függésére.A szigetelési ellenállás, a tekercs hőmérséklet és a környezeti hőmérséklet mérése addig folytatódik, amíg az elektromos gép teljesen le nem hűl.

Az elektromos gép tekercseinek szárítását leállítjuk, miután a szigetelési ellenállás állandó hőmérsékleten 3-5 órán keresztül gyakorlatilag nem változik, és a ka6c legalább 1,3.

Rizs. 2. Az elektromos gép 2 szigetelési ellenállásának, 3 abszorpciós tényezőjének és 1 tekercsének hőmérsékletének a szárítás időtartamától való függésének görbéi

Villanymotorok tekercseinek szigetelésének szárítása szárítókemencében