Alapvető szabályok és ajánlások az elektromos berendezések működési kapcsolóinak gyártásához
Üzemeltetési váltás – ez az üzemeltető személyzet egyik elsődleges feladata. A kapcsolás az elektromos áramkör vagy a berendezés állapotának megváltoztatása érdekében történik. Ebben a cikkben megvizsgáljuk az alapvető szabályokat és ajánlásokat az elektromos berendezések működési kapcsolóinak gyártására.
Az elektromos berendezések munkakapcsolói vészhelyzeti és tervezettek. Vészkapcsolás vészhelyzet esetén elektromos berendezésben. Ütemezett – ezek rendszeres javításokhoz vagy rutin célokra szolgáló berendezések kapcsolói. Nézzük meg közelebbről a gyártásváltás folyamatát mindkét esetben.
A fent említett ütemezett kapcsolás a rendszeres berendezésjavítások során szükséges biztonsági intézkedések biztosítása érdekében történik. A berendezések javítási ütemtervét minden vállalatnál kidolgozzák és jóváhagyják.Ezen ütemterveknek megfelelően a berendezések javításra történő visszahívására vonatkozó kérelmeket időben benyújtják. Ezen túlmenően a kérelmeket a felső vezetéssel, valamint a kapcsolódó vállalkozásokkal és felhasználókkal egyeztetik.
A javításokat tervezett villanyszerelést kiszolgáló személyzet előzetesen, a munka megkezdése előtt elkészíti a kapcsolási űrlapokat. Kapcsolási forma - ez a fő dokumentum, amely a kapcsolók gyártását ismerteti az elektromos berendezésekben.
A kapcsolási űrlap tartalmazza az összes szükséges berendezési műveletet, amelyet el kell végezni a biztonsági intézkedések biztosítása érdekében az elektromos szerelésben végzett tervezett munkák során. A kapcsoló űrlapon lévő összes művelet a végrehajtás sorrendjében szerepel.
Komplex kapcsolók gyártásához (kihúzható buszrendszer vagy szakasz javításához, erősáramú transzformátor, feszültségváltó stb.) szabványos kapcsolási formák... Erre azért van szükség, hogy a kapcsolási formák elkészítésének folyamatát leegyszerűsítsék a működtető által személyzetet, valamint a nyomtatványok elkészítésének hibáit.
Tehát a kapcsolási űrlap elkészítésének megkezdése előtt a kezelőnek egyértelműen meg kell értenie a közelgő kapcsolók célját, és helyesen meg kell határoznia azok sorrendjét.
Íme egy példa a teljesítménytranszformátor javítás céljából történő eltávolításának műveletsorára:
1. Műveletek a terhelés kapcsoló (ha módosítani kell annak a transzformátornak a feszültségét, amelyre a javítandó transzformátor terhelését tervezzük átvinni).
2.A teljesítménytranszformátor tehermentesítése (a terhelés átvitele egy másik működő transzformátorra).
3. Áramkör elemzés (szakaszolók, leválasztók leválasztása minden oldalról, ahonnan feszültséget lehet adni).
4. Szükség esetén a transzformátor védelmi áramköreinek leválasztása, beleértve a gyűjtősín-differenciálvédelmi rendszereket is.
5. A transzformátor földelése (rögzített földelő lapátok beépítése, földelés beépítése minden oldalra, amelyről feszültségellátás lehetséges).
Megjegyzendő, hogy a berendezésekkel és kapcsolókészülékekkel végzett alapműveletek mellett a kapcsolási űrlapon az ellenőrzési műveleteket is szerepeltetni kell. Íme néhány alapvető ellenőrzési művelet, amelyet a működési kapcsolók gyártása során végre kell hajtani.
A szakaszoló kinyitása előtt ellenőrizni kell ennek a csatlakozásnak a megszakítójának nyitott helyzetét, hogy megakadályozza a szakaszoló terhelés alatti működését. Ezenkívül a kapcsolási művelet végrehajtása előtt ellenőrizni kell a szakaszolók tartó- és vontatási szigetelésének integritását. A szakaszolók nem kielégítő szigetelése nagyon gyakran balesetekhez vezet.
Ugyanígy az elosztókocsiban való gurulás vagy begördülés előtt ellenőrizni kell az adott cella megszakítójának kikapcsolt helyzetét, és intézkedni kell a megszakító véletlenszerű vagy véletlen bezáródásától.
A kapcsoló távoli kikapcsolásakor (zárásakor) jelzőlámpák és eszközök (ampermérők) leolvasásával ellenőrizni kell annak kikapcsolt (zárt) helyzetét.Vannak esetek, amikor a jelzőfény bekapcsolt állást mutat, de a kapcsoló valójában ki van kapcsolva.
Ha például szekciós kapcsolóról van szó, akkor a szekciókapcsoló további kikapcsolása a szekció kikapcsolását okozza, mivel a szekciókapcsolót eredetileg nem kapcsolták be. Ezért ellenőrizni kell a kapcsolók bekapcsolt (ki) helyzetét, mind a jelzőlámpák, mind a terhelés megléte (hiánya) alapján.
A berendezés helyének földelésének felszerelése előtt győződjön meg arról, hogy a szakaszolók, elosztók és kihúzható kocsik minden oldalról le vannak választva, ahonnan feszültség lehet. Közvetlenül a földelés felszerelése előtt ellenőrizni kell a feszültség hiányát azokon a feszültség alatt álló részeken, amelyekhez a földelő késeket csatlakoztatják, vagy hordozható védőföldelést szerelnek fel.
A munka teljes befejezése után, ha szükséges a javításra kivett berendezés leszállása és bekapcsolása, kötelező ellenőrizni a berendezés üzemkész állapotát, különös tekintettel a rövidzárlatok és a földelés hiányára. A berendezés földhöz csatlakoztatása vagy rövidzárlat balesetekhez és vészhelyzetekhez vezethet.
Ha az egyik buszrendszerről a másikra történő csatlakozást újra kell rögzíteni, akkor ellenőrizni kell a buszcsatlakozó kapcsoló és a buszrendszerek szakaszolóinak zárt helyzetét. Ellenkező esetben, ha az SHSV ki van kapcsolva, a busz szakaszolók villája terhelés alatt eltörik, ami elfogadhatatlan.
Üzembe helyezés előtt busz differenciálvédelem a berendezéssel és a kapcsolókészülékekkel végzett műveletek elvégzése után ellenőrizni kell a DZSh differenciáláramát. A DZSh üzembe helyezése, amikor az áramkülönbség nagyobb, mint a maximálisan megengedett, ennek a védelemnek a hibás működéséhez és a buszrendszerek légtelenítéséhez vezet.
A feszültségtranszformátorok, valamint a kisfeszültségű paneleket tápláló transzformátorok javításra történő eltávolításakor biztosítani kell, hogy a szekunder tekercsen keresztül ne lehessen feszültséget táplálni. A javítás céljából eltávolított transzformátor szekunder tekercseinek és az üzemben lévő transzformátor kombinációja fordított transzformációt és magas feszültség megjelenését eredményezi a primer tekercs kapcsain, ami potenciálisan veszélyes a javításra eltávolított berendezésen dolgozó személyzetre.
Ezért nemcsak a primer áramkörökön, hanem a szekunder áramkörökön is látható törést kell biztosítani.Például egy feszültségtranszformátor javításhoz történő eltávolításakor a tesztblokkok fedeleinek eltávolításával látható rést biztosítanak, és ezek hiányában - a szekunder tekercsek leválasztásával és rövidzárlatával.
A kapcsolási űrlapon az elvégzett műveleteken kívül az alállomás áramkörének és különösen annak a hálózati szakasznak a kezdeti állapota, ahol a kapcsolás történik, valamint a kapcsolás kezdési és befejezési időpontja látható.
Ha a szomszédos hálózatok alállomásain műveleteket kell végezni, például a vonal másik végén az automatikus visszakapcsolás megszakítása, a terhelés eltávolítása és az áramkör elemzése a felhasználó oldalán, akkor a megfelelő pozíciót kell megadni. váltási formában.
Például, mielőtt a vezetéket földelné, írja le a következőt: «kérjen visszaigazolást az ügyeletes diszpécsertől a vonal felhasználó általi leválasztásáról és a földelés beszerelésének lehetőségéről.»
A fenti szabályok eltérhetnek vagy kiegészíthetők az adott elektromos berendezés jellemzőitől függően. Minden erőműnek megfelelő utasításai és szabályai vannak az üzemi változtatások végrehajtására vonatkozóan.
A kapcsolási űrlapok elkészítésének egyszerűsítése, valamint a működési hibák megelőzése érdekében a szabványos kapcsolási űrlapokon kívül javítási sémákat is készítenek, amelyek cselekvési sorrendet biztosítanak az elektromos hálózat egy részének javításra történő eltávolításakor.
A váltási űrlap elkészítése után ellenőrizni kell. Ha a kapcsolási műveleteket irányító személlyel végzik, akkor a kapcsolási formát az irányító személy is ellenőrzi.
Ha a váltások egyszerűek, és csak a kezelő végezheti el, akkor az űrlapellenőrzést a diszpécser végzi, aki a váltás végrehajtására parancsot ad. Az egyszerű és összetett kapcsolók listáját a vállalkozás vezetése állítja össze és hagyja jóvá.
A fentieken kívül meg kell jegyezni, hogy az online váltás során számos irányelvet kell követni:
— a kapcsolást megfelelő megvilágítás mellett kell elvégezni;
– az üzemi váltás során nem lehet külső beszélgetést folytatni, beleértve a telefonhívások általi elterelését is;
— kapcsolóberendezéssel végzett művelet előtt meg kell győződni arról, hogy a kiválasztott csatlakozás és a berendezés egy része megfelelő-e;
- ha kétségek merülnek fel egy bizonyos művelet végrehajtásának helyességével kapcsolatban, akkor azonnal le kell állítani az átkapcsolást, jelezni kell a vezető operatív személyzetnek (diszpécsernek);
— az elektromágneses blokkolás meghibásodása esetén mindenekelőtt meg kell győződni arról, hogy a műveletet valóban megfelelően hajtották-e végre, és a művelet végrehajtásához szükséges összes feltétel teljesült. Ne vonjon le elhamarkodott következtetéseket az elektromágneses zár hibás működéséről;
— a kapcsolási űrlapon megadott műveleti sorrend megváltoztatása tilos;
— az üzemi kapcsolás során a szükséges védőeszközöket kell használni, valamint be kell tartani a villamos berendezések biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályokat.
Az alállomási berendezés sémájának minden változása manuálisan rögzítésre kerül az elrendezésen (mnemonikus diagram). Ha az alállomás telepítve van SCADA rendszer, akkor a rajta megjelenő diagram automatikusan az aktuális diagramhoz igazodik. Ha a SCADA rendszer áramkörének kapcsolóeszközeinek helyzete ilyen vagy olyan okból nem változik automatikusan, akkor azt manuálisan kell beállítani a berendezés aktuális állapotának megfelelően.Ugyanez vonatkozik azokra a hordozható földekre is, amelyek beállított pozíciója nem jelenik meg automatikusan a SCADA diagramon.
Üzemi kapcsolás vészhelyzetekben
Az elektromos berendezésben bekövetkezett vészhelyzet esetén a szervizszemélyzetnek azonnal meg kell kezdenie az üzemi kapcsolást, hogy helyreállítsa a normál áramkört, vagy kizárja a berendezés károsodásának és az embereket érintő veszélynek a lehetőségét.
Vészhelyzetben az operatív személyzet nyomtatványok váltása nélkül hajt végre átkapcsolást, minden elvégzett műveletet rögzít az online naplóban.
A baleset felszámolási ideje alatt a tervezetre feljegyzések készíthetők, az incidens felszámolása után pedig szigorú időrendi sorrendben szükséges minden elvégzett műveletet rögzíteni az üzemi naplóban. Ha vészhelyzetben komplex kapcsolást kell végrehajtani, akkor a kezelőszemélyzet erre a célra szabványos nyomtatványokat használhat.
A fenti intézkedések célja a vészhelyzet elhárításának felgyorsítása, de ez nem jelenti azt, hogy elhamarkodottan kell cselekednie. Vészhelyzet esetén nagyon fontos a történtekről helyesen általános képet alkotni, józanul felmérni a helyzetet és lassan, óvatosan cselekedni.
