Mechanizmusok és tartozékok emeléshez, szállításhoz és kötélzethez az elektromos szerelés során

Kötelek és emelőeszközök

Az anyagtól függően a köteleket acélra (kábelre), kenderre és pamutra osztják. Az acélkötelek egyszeri fektetésben készülnek, amikor a kötelet közvetlenül huzalból tekerik fel, és kettős fektetésben, amikor a huzalokat szálakra, a szálakat pedig kötélre tekerik. A huzalok és menetek feszültségének típusa szerint az acélkötelek keresztirányban helyezkednek el, amelyben a kötélben lévő huzalok és fonalak feszítési irányai egymással ellentétesek, és egyoldalúak, amelyekben ezek az irányok egybeesnek. A keresztirányú kábelek kevésbé hajlamosak a szétválásra, mint az egyirányú kábelek.

A kender- és pamutkötelekhez képest az acélkötelek megbízhatóbbak és tartósabbak, ezért az emelő- és emelőkötelek túlnyomórészt használatosak. A kender- és pamutkötelek csak huzalokhoz vagy kis terhek emeléséhez használhatók (szerszámok és tartozékok szállítása, emelőfüzérek a kapcsolóberendezés gyűjtősínjének felszerelésekor stb.).

Az acélkábelek hátrányai közé tartozik a viszonylag alacsony rugalmasságuk (rugalmasságuk). A kötelek rugalmassága a huzalok átmérőjétől függ: minél kisebb átmérőjű a huzalok átmérője a kötélszálakban, annál nagyobb a kötél rugalmassága. A vékonyabb huzalokból készült kötél gyorsabban elhasználódik és drágább is. Ezért a kötelek kiválasztását a céljuktól függően kell elvégezni.

Az acélköteleket tekercsben vagy dobban, zárt, száraz helyiségekben, fa burkolaton tárolják. Minden kötélen el kell látni egy címkét, amelyen feltünteti a kötél típusát, átmérőjét, hosszát és súlyát. A munkakötelet kötélkenőccsel kell bekenni a következő időpontokban: terhelés (henger) - 1 alkalommal 2 hónaponként, kötél és hevederek - 1 alkalommal 1,5 hónaponként, bilincsek - 1 alkalommal 3 hónaponként. A raktárban tárolt köteleket 6 havonta egyszer kenjük.

Az emelőszerkezetek és emelőberendezések köteleinek kiválasztása a kötél tényleges szakítóerejének N-ben kifejezett értéke alapján történik (az a terhelés, amelynél a kötélminta szakítógépen történő vizsgálatkor elszakad). Ezt az erőfeszítést általában a kötél útlevelében (bizonyítvány) tüntetik fel. Ha az útlevélben nem a tényleges szakítószilárdság szerepel, hanem az egyes vezetékek teljes szakítószilárdsága (Rsum), akkor a tényleges szakítószilárdságot 0,83 Rsum-nak kell venni.

A kötelekkel végzett munka során figyelemmel kell kísérni a kopás mértékét, és el kell utasítani a veszélyes kopású köteleket. A kötél veszélyes kopását a fektetési lépésben elszakadt huzalok száma határozza meg (a kötél hossza, amelyen keresztül a kötél teljes körforgást végez a tengelye körül).A kötél azon szakaszán, amelyen a legtöbb elszakadt vezeték található, fel kell jegyezni a fektetési lépést, és megszámolja a szakadások számát.

Ha a drótkötél átmérője a felületi kopás vagy korrózió következtében az eredeti érték 40%-át meghaladó mértékben csökken, a kötél visszautasításra kerül.

Az acél-, kender- és pamutköteleket, minden típusú hevedert és emelőeszközt a karbantartásukért felelős személynek rendszeres időközönként ellenőriznie kell működése során, valamint statikus terhelési próbákon kell átesnie.

A hevederek a rakomány rögzítésére szolgálnak az emelőszerkezet horgára. A hevederek acélkötelekből készülnek. A hevederek rendeltetésétől és az emelendő és felszerelendő elektromos berendezések tételeitől függően különböző kivitelű hevedereket alkalmaznak. A kábel szabad végének a fő ághoz való csatlakoztatása a heveder hurokká alakítása céljából fonattal történik. A kábelfonás összetett művelet, amely magasan képzett vállalkozókat igényel, és speciális fonóberendezésekkel kell elvégezni.

A szabványos hevederméret kiválasztása a heveder súlya, konfigurációja, valamint a heveder felszerelése és a rakományok elhelyezkedése alapján történik. A heveder egyik ágának terhelését az S = Q / (n NS cosα) képlet határozza meg,

ahol S a heveder egyik ágának terhelése, kg, Q a felemelt teher tömege, kg, n - a heveder ágainak száma, α - a függőlegesen leeresztett tengely és a heveder ága közötti szög (1. ábra).

Rizs. 1. Sémák rakományos hevederekhez

A hevedereket olyan hosszúra kell megválasztani, hogy a heveder ágai és a függőleges közötti szög ne haladja meg a 45 °-ot.Emeléskor az elektromos berendezések elemeit a kifejezetten erre a célra kialakított részekre (keretek, konzolok, rögzítőhurkok) kell felfüggeszteni. Abban az esetben, ha a műszaki feltételek vagy a gyári utasítások tiltják az emelőberendezések (szemek) ferde hevederrel történő feszítését, az emelést talpfák segítségével kell végrehajtani (2. ábra).

Rizs. 2. Travers elektromos berendezések emelésére legfeljebb 10 tétel teherbírásával 1 — cső, 2 — csatlakozó, 3 — heveder két hurokkal, 4 — levehető felfüggesztés (pók), 5 — csap, 6 — egyenes tartó.

Minden övet fel kell szerelni egy jelzővel, amelyen rajta van az öv jele és a vizsgálat dátuma. A tokeneket úgy rögzítik, hogy a heveder gyártása során kábelszálba szövik.

Csiszoló- és emelőberendezéseken, valamint egyéb árukon csak speciális képzésen átesett és hevederművek gyártására engedéllyel rendelkező szerelők és villanyszerelők dolgozhatnak. A kritikusan nehéz terhek emelését művezető vagy munkavezető közvetlen felügyelete mellett kell végezni.

Blokkok és görgők

A blokkokat kötélzetnél használják a vontatókötelek irányának megváltoztatására (elágazó blokkok), vagy láncos emelők részeként. A sorompóblokkok főként összecsukható pofával készülnek, mivel ebben az esetben nem kell áthúzni a kötelet a blokkon.

Az ágblokk kiválasztása a Q = PK képlet szerint történik,

ahol Q a blokk teherbírása, N, P a kötélre ható erő, N, K a kötél irányai közötti szögtől függő együttható (3. ábra).

Rizs. 3. A szegmensre ható erők

A K együttható értékét az α szögtől függően vesszük: 0О — 2, 30О — 1,94, 45О — 1,84, 60О — 1,73, 90О — 1,41

Rizs. 4. Blokkok

Az emelőt terhek emelésére vagy vízszintes mozgatására használják, ha az emeléshez vagy mozgatáshoz szükséges vonóerő meghaladja a vonószerkezet teherbírását. A polyspaszt két mozgatható és rögzített tömbből áll, amelyeket egy kötél köt össze, amely az egyik blokk szeméhez van rögzítve, felváltva meghajlik a két blokk görgői körül, a másik pedig a futó végével a vontatási mechanizmushoz rögzítve.

A láncos emelő forgókötelének végén fellépő erő nagyságát a következő képlet határozza meg: S = 9,8Q /(ηн)

ahol S az erőkifejtés nagysága, N, Q a felemelt teher tömege, kg, η — c. P. D. Láncos emelő, n - a láncos emelő láncainak száma. Az S húzóerő értéke nem haladhatja meg a vonószerkezet teherbírását. A láncos emelő sémájának megválasztása a felemelt teher tömegétől és a vontatási mechanizmus (traktor, csörlő) teherbírásától függően az 1. táblázat szerint történhet.

Hatékonysági együttható, sémák és a polisztirol húzóerő nagysága

Csörlők és emelők

A csörlők és emelők üzemeltetése során az összes alkatrész állapotának és működőképességének állandó felügyelete, időszakos megelőző ellenőrzések az észlelt meghibásodások kiküszöbölésével és a csörlők vagy emelők állapotáért felelős személy megjelölése speciális újságban, valamint időszakos tesztelésüket évente legalább egyszer speciális próbapadon vagy olyan telepítési helyen, ahol a statikus terhelés 25%-kal meghaladja a névleges értéket.A vizsgálati adatokat a mechanizmus útlevelében tárolt jegyzőkönyvben kell rögzíteni.

A csörlőre vagy az emelőre egy táblát kell rögzíteni, amelyen a vizsgálat dátuma és az azt követő vizsgálat dátuma látható. Azokat a csörlőket és emelőket, amelyek nem feleltek meg a következő rendes vizsgálaton, a vizsgálatok elvégzéséig üzemen kívül kell helyezni.

A csörlők széles körben használatosak be- és kirakodási műveletekben, transzformátorok kötélzetében, kapcsolók és egyéb beltéri kapcsolóberendezések felszerelése, kapcsolótáblák és kültéri kapcsolóberendezések gyűjtősínjei. Az elektromos szereléshez használt csörlők a hajtás típusától függően kézi, elektromos és szabványosított csörlőkre oszthatók. A kézi csörlők elsősorban kétféle típusú elektromos munkák gyártására szolgálnak - dob és kar.

Kis méretük és viszonylag kis súlyuk miatt elsősorban a könnyű dobcsörlőket és a karos csörlőket használják. A kézi csörlők 3 tonnánál nem nagyobb teherbírással használhatók ügyetlenségük, nagy súlyuk és a 3 tonnánál nagyobb teherbírású kézi csörlők markolatára nehezedő jelentős erőfeszítés miatt.

A kézi kar csörlők egy működő húzókötél húzásának elvén működnek, aminek a kötélen van bilincs. Az elülső fogantyú a heveder tengelyének végére van felszerelve, ami egy kétkarú kar, középen forgócsappal. A kötelet a vonómechanizmusba való betáplálásához mozgassa a kötelet a fogantyú felé. Ebben az esetben mindkét bilincspár szétterül, és lehetővé teszi, hogy a vontatókötél végét átnyomják a szerelvényen lévő lyukon, amíg ki nem lép a rögzítő nyílásán.

Rizs. 5. Kézi kar csörlő

A kézi csörlők használata kis mennyiségű munkavégzéskor, áramforrás hiányában és gépesített emelőberendezések (targonca, daru, elektromos csörlő) hiányában a helyszínen javasolt.

Az elektromos csörlő a következő fő egységekből áll: keret, dob, sebességváltó, fékberendezés és villanymotor. A motor feszültsége 380/220 V. A keret az összes csörlőegység elhelyezésére szolgál. Az elektromágneses működtetésű fékberendezés az elektromos csörlőmotorhoz csatlakozik, és ez utóbbi kikapcsolásakor automatikusan működik. A nyomaték a motorról a csörlődobra egy sebességváltón keresztül jut el. A dob rögzítése a sebességváltó tengelyéhez fogazott vagy bütykös tengelykapcsoló segítségével történik.

ábrán látható az elektromos csörlő kinematikai diagramja. 6.

Rizs. 6. Az elektromos csörlő kinematikai diagramja: 1 — dob, 2 — 7 — sebességváltó fogaskerekei, 8 — 10 — sebességváltó tengelyei, 11 — fékberendezés, 12 — villanymotor.

A Talu felfüggesztett típusú felvonónak nevezik, kézi vagy elektromos meghajtással. A kézi emelők csiga- és fogashajtóművel készülnek, beltéri kapcsolóberendezések celláiba reaktorok beépítésére, villanymotorok nagyjavítására, szétszerelésére stb. A kézi emelő egy felső és egy alsó teherláncblokkból áll. A felső blokk tartalmaz egy házat, egy csigapárt, amely tartalmaz egy kereket teherhajtóművel és egy csiga fékberendezéssel, egy vonókereket végtelenített lánccal és egy felső horgot a felfüggesztéshez. Az alsó rész egy ketrecből, egy rakodógörgőből és egy alsó horogból áll.

Az emelőt a felső horog függeszti fel a rögzített támaszra.A vonókerék forgásakor a csiga egy lánc segítségével forog, melynek tengelye szilárdan kapcsolódik a vonókerékhez. A csiga meghajtja a csigakereket a teherfogaskerékkel, miközben a teherláncot is kiválasztja, és az alsó horog és a rá felfüggesztett teher felemelkedik vagy süllyed. A hajtóműves kézi emelőket 5 tonnáig terjedő teherbírással gyártják.

Az elektromos emelő függőleges emelésre és süllyesztésre, valamint rakományok vízszintes mozgatására szolgál egysínes úton, amelyen az emelő mozog. A TE típusú elektromos emelő két fő egységből áll: egy emelőszerkezetből és egy forgóvázból, amelyre az emelőszerkezet fel van függesztve.

Az emelőszerkezet egy karosszériából áll, amelyben dob és egy villanymotor van beépítve, egy sebességváltó, egy elektromágneses fék és egy felfüggesztés (horogblokk). A fék automatikusan működésbe lép, amikor a motort leállítják, és feloldódik, amikor a motort bekapcsolják.

Rizs. 7. TE típusú elektromos emelő

A futómű két pofából áll, amelyek közül az egyikhez két tengely van rögzítve szabadon forgó kerekekkel, a másik két meghajtó kerékhez, amelyek peremeire fogazott felnik vannak vágva. Az emelőmotorokat megfordítható mágneses indítók indítják. Az emelés, süllyesztés és a vízszintes jobbra vagy balra mozgás szabályozása Az elektromos emelőket leggyakrabban a helyiségekben blokkok és szerelvények berendezésrészeinek nagyszabású összeszerelésére, valamint kapcsolók alkatrészeinek (elválasztó kamrák, tűz) felújítására használják. oltókamrák) és egyéb berendezések a mobil leltárhelyiségekben és eszközökben.A TE típusú elektromos emelők 6, 12 és 18 m emelési magasságra készülnek.

sír

Az emelőket főként teljesítménytranszformátorok, szinkronkompenzátorok és egyéb nehéz berendezések kötélzetére és felszerelésére használják, amikor ezeket a munkákat darukkal nem lehet elvégezni.

A kialakítás szerint az emelők fogaslécekre, csavarokra és hidraulikára vannak osztva. A fogasléc áll egy rögzített alapból 1 hegesztett függőleges fogasléccel 4, egy emelőtestből 3 sebességváltóval és egy fogantyúval 2. A teher a felső középső fejen vagy az alsó lábon történik.

Rizs. 8. Jack csomagtartóhoz

Az alsó mancs jelenléte előnyösen megkülönbözteti az állványemelőt a többi kiviteltől, mivel lehetővé teszi a terhek emelését a tartófelületek alacsony elhelyezkedésével. A teher emeléséhez forgassa el az emelő fogantyúját az óramutató járásával megegyező irányba. Ebben az esetben a forgás átadódik a fogaskerékre, amely a 4 sín mentén gördülve felemeli a sebességváltót és az emelőházat a teherrel együtt.

Ha a fogantyúra ható forgási erő gyengül, egy speciális kilincs tartja a fogantyút a racsnis tárcsán keresztül a teher nyomása alatti fordított forgás ellen, és így megakadályozza a teher leesését. Biztonsági okokból azonban ne vegye le a kezét a fogantyúról teher felemelésekor vagy leengedésekor, vagy amikor a rakomány felemelt helyzetben marad.

Egy csavaros emelő (9. ábra) egy 1 testből, egy 2 terhelőcsavarból és egy racsnis 3 fogantyúból, egy pálcából és egy rugós rögzítőrúdból áll. A teheremelés a fogantyú óramutató járásával ellentétes irányba történő elforgatásával történik.Ebben az esetben a 2 terhelőcsavar a rögzített belső csavarban forog, és a mozgatható csavar az emelőfejjel és a fejen nyugvó súllyal felemelkedik. A rakomány leengedésekor kapcsolja be a kilincszárat, és fordítsa el a fogantyút az ellenkező irányba.

Rizs. 9. Csavaros emelő

A hidraulikus emelő (10. ábra) az 1. házból, a 2. tartályból és a 3. szivattyúból áll. A 3. szivattyú és a 6. vezérműtengely a 2. hermetikusan zárt tartályba van beszerelve. A 8. szelep a házban a 4. dugattyú alatt. A dugattyú felfelé emeli a terhelést. csökkenti a terhelést, a folyadék visszakerül a tartályba. A folyadék feltöltése a 11 dugón keresztül történik, és a leeresztés az 5 dugón keresztül történik. A 2 tartály feltöltéséhez ipari olajat használnak.

Rizs. 10. Hidraulikus emelő

Teleszkópos tornyok és hidraulikus felvonók

A teleszkópos tornyokat főként külső kapcsolóberendezések gyűjtősínein történő munkavégzéshez használják. A teleszkópos tornyok biztonságos munkakörülményeket biztosítanak a dolgozók szerszámokkal, eszközökkel és terhekkel történő emelésekor a magasban végzett munkához, valamint kedvező feltételeket biztosítanak a nagy teljesítményű munkavégzéshez a füzérek, vezetékek és szerelvények felszerelésekor.

A teleszkópos tornyokhoz képest a csuklós gémes hidraulikus felvonók nagy előnye, hogy kialakításuk lehetővé teszi, hogy a csuklós gém megléte miatt a bölcsőt emelt állapotban teherrel tetszőleges irányban a felvonó mozgatása nélkül elmozdítsák.