Gépesített optikai kábelfektetés: a művezető története

A brigád ismerkedése a szálakkal még 1996-ban kezdődött, amikor Olaszországból hívtak hozzánk szakembereket az első telepítésre, akik tanácsadók, kurátorok, csatlakozók, optikai mérőeszközök szerelői és egyben tanárok voltak.

Először elmondták nekünk, hogyan működik a kábel.

A fénysugár a szál mentén a forrástól egy irányba halad. Ezért az információcsere két külön csatornát igényel. Ezt a módot duplexnek nevezik.

A fényimpulzusokat bináris kód továbbítására használják lézerek vagy az úgynevezett elektronikus eszközök fogadására szolgáló LED-ek fotodiódák, amelyek a kapott információt feszültségimpulzusokká alakítják.

A fényjelek továbbítása optikai hordozókon keresztül történik, amelyeket a szerkezet hoz létre:

1. egymódusú;

2. több módú.

Mindkét típus rendelkezik:

• külső polimer bevonat;

• üvegburkolat;

• mag.

Az első típus kisebb maggal és változattal rendelkezik. Lézereket használnak fényforrásként, jeleket továbbítva több kilométerre az autópályák mentén.

A többmódusú eszközök nagyobb maggal és nagyobb szórással rendelkeznek, ami további jelveszteséget okoz. A bennük lévő fényt LED-ek továbbítják akár két kilométeres távolságban is. Ez a technológia olcsóbb.

A mechanikai igénybevételtől, beleértve a feszültséget is, speciális kábelbetéteket használnak.

Nagyobb szilárdságú a központi tartóelem, amelynek üvegszálas rúdja vékony, spirálisan elhelyezett kábelmagmodulokból áll. Kritikus axiális terheléseknél a fő erőt a központi erőelem - egy acél- vagy üvegkábel - érzékeli. Ilyen helyzetben a világítási modulok enyhén kihajthatók anélkül, hogy épségüket megsértenék.

A központi cső formájú tartóelemmel ellátott szerkezetek gyártása gazdaságosabb, de működése kényes. Képesek ellenállni az alacsonyabb axiális terheléseknek, amelyeket csak a drótpáncél képes elviselni. Mivel tekercseléssel jön létre, feszültség alatt letekercselődik, és gyorsabban ad át erőket a kábel üvegszálaira.

Aztán elmagyarázták nekünk: Az üvegszállal való munkavégzés szabályai.

Minden műveletet óvatosan, óvatosan, dobások és még több ütés nélkül kell végrehajtani, hogy ne sértse meg a "törékeny üveget". A földrendezésben nagyszámú munkás vesz részt. A kábelt a dobból nagy, egymást követő nyolcas alakban fektetik le átfedések, hurkok és éles fordulatok nélkül.

Néhány napos közös munka után egy teljesen összetartó csapatot alkottunk, először a dolgozókból, majd a mérnöki és műszaki állományból. Az ok a kuplungok szervizelésére literben kiosztott nagy mennyiségű alkohol. Hamarosan az olaszok is sikeresen csatlakoztak hozzá, és gyorsan megtalálták a közös nyelvet velünk...

Néhány hónapos munka után már szinte ugyanúgy kezeltük az optikai kábelt, mint az acélkábelt. És minden terhelést kibírt, kivéve két esetet, amikor az üvegszálas magok megengedett törése a gépesített fektetés során történt, amikor egy két kilométeres szakasz cseréjére és további csatlakozók készítésére volt szükség.

Ez az incidens azonban rádöbbentett bennünket, hogy nem minden típusú optikai kábel van jól védve a nyúlás ellen, és ezt a munkavégzés során figyelembe kell venni.

Hogyan fektetnek le egy vágatlan optikai kábelt a földbe?

A fő működő eszköz, amely az optikai szálat a földbe helyezi, egy kábel kábelréteg, amely egy régi vidéki eke elvén működik.

Szervizes platformmal és kerekekkel ellátott kocsinak készült, amelyen egy vagy két kábeldob található. A kocsi vonórúddal van felszerelve a traktorokhoz való csatlakoztatáshoz és két késsel:

1. segédanyag, 50 cm-ig mélyen behatoló a talajba;

2. a fő, képes a kábelt akár másfél méterre is a földbe süllyeszteni.

A főkés hátsó végének végére egy erős patron van rögzítve, amelyen keresztül a kábel a belső csatornákon halad végig, amikor a kocsit traktorokkal szállítják. A talaj különböző késekkel történő felvágása két egymást követő lépésben némileg csökkenti a kazetta terhelését, megkönnyíti a burkolási folyamatot. Ebben az esetben a talajt a kés szélességére 10 cm-ig mozgatják, és a kazettából egy kábelt helyeznek be az alján kialakított résbe. A rajta keletkező húzóerő szabályozott, és nem haladhatja meg a kritikus értékeket.

Az alábbi képen a kábelvágó alapelemei láthatók működés közben a késekkel és az optikai kazettával.

A szál behelyezése a kazetta aljába a következő képen látható a szervizterületről. Telepítők helyezkednek el rajta, és elforgatják a dobot, hogy biztosítsák a szükséges lazaságot, mielőtt belépnének a kazettába.

A halmozási mechanizmus további részletei alább találhatók. Vegye figyelembe a fő kés nehézlemez vastagságát és hosszát, valamint azt, hogy hogyan van rögzítve a vonórúdhoz. De még mindig legalább 1,2 méter mélyen a földbe van temetve, teljes magassága másfél.

Ez csak azzal magyarázható, hogy egy ilyen szerkezet folyamatosan nagy vastagságú talajon vág át, és időnként sűrű fagyökerekkel, sziklákkal, kövekkel, jéggel és egyéb tárgyakkal találkozik útközben. Ebben az esetben a talajt jól el kell teríteni a kábel megbízható fektetéséhez a létrehozott vágás alján.

A képen egy tekercs sárga, nem oldódó jelzőszalag látható, amelyen egy üvegszálas kábel beépítésére figyelmeztet. Ennek célja, hogy megkönnyítse a szolgáltató szervezetek felkutatását a jövőbeni ásatások során, és figyelmeztesse a harmadik feleket az optikai szál károsodásának lehetőségére a talajba való további ásás során.

Nyilvánvaló, hogy a kábel nagy mélységben történő földbe fektetéséhez erős húzóerőt kell létrehozni. Ehhez traktorokat használnak.

A talaj sűrűségétől és a terepviszonyoktól függően számuk háromtól hétig változhat. Mindegyik előző traktor váza alatt átvezetett kábelrendszerrel vannak sorba kötve a kábelréteggel, így mindegyik vonóereje a leghatékonyabban jut át ​​a munkakésekre.

A traktorosok munkavégzése során hozzáértőnek és jól koordináltnak kell lennie. Ehhez legalább ötödik osztályos tapasztalt szakembereket vonnak be, akikkel előre megbeszélnek és eljátszanak minden tevékenységet. A pályán mindenféle eshetőség lehetséges, ahol az összesített eredmény az egyes traktorok manőverétől függ.

Működés közben állandó sebességet kell fenntartani, hogy kizárja a kábel éles hajlításának és elfogadhatatlan megnyúlásának lehetőségét. Végül is magának a kábelrétegnek a lejtését is állandó szögben kell tartani a horizonthoz képest.

Az oszlop mozgásának általános irányítását a munkavezető látja el. Az összes vállalkozóval folyamatosan kapcsolatban van a kaputelefonnal. A fektetési útvonal előre jól látható tereptárgyakkal van megjelölve.

Különféle akadályok lehetnek az oszlop útján:

• metszéspontok föld alatti gázvezetékekkel vagy vízellátó rendszerek, szennyvízrendszerek, elektromos hálózatok és egyéb berendezések útvonalaival;

• patakok, folyók, vízakadályok;

• aszfalt vagy földút.

Mindezekben a helyzetekben a nyomvonalfektetési projektben meghatározott műszaki megoldásaikat alkalmazzák. Megvalósításukhoz szervezetünk szakemberei előzetesen megtárgyalják az interakció eljárását ezen autópályák tulajdonosaival, és a brigád rendelkezésére bocsátják a végrehajtó dokumentációt, amelynek előírásait szigorúan be kell tartanunk.

Példaként az alábbi fotó bemutatja a kábel átvezetésének technológiáját az aszfaltút ágya alatt anélkül, hogy megsemmisítené a felületét, a "talajfúrás" technológiájával.

Ehhez gödröt ásnak az út mindkét ellenkező oldalán olyan mélységig, amely meghaladja az optikai szál fektetésének szintjét, olyan feltétellel, hogy kényelmes legyen egy lyuk fúrása az út alatt. A fúrás egyszerű csővel, kalapáccsal vagy speciális eszközökkel történhet.

A mezőgazdasági területekkel rendelkező kritikus területeken vasútvonalak, autópályák, építési komplexumok olyan csapatokat használnak, amelyek legfeljebb 1 kilométeres távolságban vízszintes talajfúrást végeznek.

A lyuk előkészítése után a kábel egyik végét belehelyezzük, és egy kis árokba húzzuk az egyenletes eloszlás érdekében, amelyet ezután földdel borítanak. Az út fúrásának helye mindkét oldalon speciális betonoszlopokkal van megjelölve, a képen látható módon.

A gépesített kábelfektető csapat munkavégzési sebessége meglehetősen nagy. Nem kell elterelnie a figyelmét az árkok ásásáról és betöltéséről. Szinte minden munkaigényes művelet gépesített és előre átgondolt.

Átlagosan egy műszak során kiderül, hogy egy optikai kábelt körülbelül két kilométer távolságra helyeznek el. Ha nincs hágó vagy más nehéz akadály az útvonalon, a távolság megnő.

A benőtt bokrok, a dombos terep meredek lejtői, a mocsaras területek, a harmadik kategóriás sűrű talajok, a vízzárók megnehezítik a munkát, több időt igényelnek a befejezéshez.

Az optikai szálak lefektetésének útvonalát elsősorban az utak mentén tervezzük. Ez lehetővé teszi, hogy a szállítás bármely részébe behajtson nyomon követési szolgáltatás céljából.

Az optikai szálas kialakítás és a bevált technológia lehetővé teszi, hogy télen akár -10 fokig is működjön. Alacsonyabb hőmérsékleten nem dolgozunk a pályán.

Amint a kábelt lefektetjük, a talaj a vágott árok alján rendszerint megmozdul és lefedi azt, felül hagyva a késes vágásnyomokat.

Nem tudjuk azonnal bezárni őket, hanem dolgozunk néhány napig, majd az aszfaltozott pályán beindítunk egy traktort, amely a hengerrel felül mozgatja ezeket az éleket. Ha vannak csatlakozók az útvonalon, azokat olyan dobozokba helyezik, amelyek kényelmesek a további karbantartáshoz.

A képen látható a talaj késsel vágott széleinek kiegyenlítése a magas talajvíz idején, hatalmas hóolvadás után.

A következő fotó lehetővé teszi, hogy értékelje az ilyen munka eredményét a füves növényzettel borított talajon. Három nappal később két kép is készült. Az elsőn még látszik a már elolvadt hó, a másodikon nem látszik. De a töltelék minősége vizuálisan értékelhető.

Egy idő után a csapadék hatására végleg összeolvadnak a talajrétegek, és a növényzet elrejti tevékenységünk nyomait. Nehéz lesz megtalálni a földbe temetett kábelt. Ennek elősegítésére műszaki dokumentációt szolgálnak ki, amelyben megrajzolják a kábel tájolását és az irányjelző táblák helyét a talajon.