Hőre zsugorodó vezetékekhez - készülék és működési elv

A huzalérintkezők kényelmes és megbízható szigetelésére vagy egyszerűen a vezetékek jelölésére a hőre zsugorodó csöveket széles körben használják az elektromos munkák során (köznyelven hőre zsugorodó vagy hőre zsugorodó csövek). Általánosságban elmondható, hogy a hőre zsugorodó felhasználási területeit végtelenül sorolhatja, kezdve a közvetlen felhasználástól a különféle kézműves munkákig. Addig is nézzük meg közelebbről a témát.

Mi az a hőzsugorodás, hogyan állítják elő?

Ma számos hőre lágyuló anyag ismert: polietilén, poliészter, fluorelasztomer, polietilén-tereftalát, polivinilidén, polivinil-klorid, poliolefin összetételű polimerek. Ezek az anyagok hosszúkás szénláncokból állnak, amelyek általában véletlenszerűen oszlanak el az anyag nagy részén.

Ha egy ilyen anyagot hevítünk, a kristályok feloldódnak, és maga az anyag folyni fog, nyújtható masszát képezve, amely lehűtve felveszi azt a formát, amelyet lehűlésekor nyer.

Tehát ha befolyásolja gamma sugarak egy ilyen anyagon, akkor a hidrogénatomok molekuláktól való elválasztása megtörténik, és azokon a helyeken, ahol a hidrogén elvált, a szénláncokat összevarrják, új szerkezetű polimer keletkezik.

Ha a térhálósított polimert most a kristályok oldódási hőmérséklete fölé hevítjük, akkor már nem nyúlik meg, mint korábban, hanem rugalmas lesz, mint a gumi. A térhálósított polimer most a kívánt alakra formálható, és ezt az alakját hűtve is megtartja (például egy széles cső alakja).

Ha ezután egy ilyen terméket a kristályok oldódási hőmérséklete fölé melegít, gyorsan visszanyeri eredeti alakját (a cső keskenyebb lesz). Ez azt jelenti, hogy a hagyományos polimer a gammasugárzásnak való kitettség után új érdekes és hasznos tulajdonságra tesz szert – a vizsgált szempont szempontjából alakmemóriát – a hőre zsugorodását.

A közvetlen hőre zsugorodó csövek gyártásához a polimert három szakaszban dolgozzák fel: extrudálás, sugárzás és végső szakasz - orientáció. Az extrudálás során a meglágyult anyagot a nyíláson keresztül préselik. Az anyagot ezután elektron- vagy gamma-sugárzásnak teszik ki.

Az elektronbesugárzás vékony falú anyagokat, a gamma-sugárzás pedig erős zsugorodású és nagy rugalmasságú, alacsony zsugorodási hőmérsékletű anyagokat eredményez. A tájékozódás abból áll, hogy a munkadarabot olvadásig hevítjük, nyújtjuk, megadjuk a kívánt méretet, formát és hűtés közben ebben az állapotban rögzítjük.

A hőre zsugorodó csövek tulajdonságai

A hőre zsugorodás fő jellemzői a következők: ellenáll a túlzott hőnek, háromszoros megnyúlási képesség nyújtáskor, enyhe alakváltozás, lángállóság, 15 MPa szakítószilárdság, rugalmasság, vegyszerállóság savakkal és bázisokkal szemben. Tehát a hagyományos hőre zsugorodó csövek normálisan működhetnek 120 ° C-ig, a speciálisak pedig 270 ° C-ig.

Hogyan működik a hőre zsugorodó csövek és mire való?

A csövet a szigetelendő tárgyra helyezzük, majd a csövet felmelegítjük és összezsugorodva felveszi a tárgy alakját, megnyomva szigetelő réteget képez. Tehát a hőre zsugorodó csöveket a nyílt terek szigetelésére használják csővel összenyomva. Elszigetelő sáv, bár hasonló célokra használják, de néha nem olyan kényelmes, mint a hőre zsugorodó, amely ideális érintkezők, kivezetések és vezetékek szigetelésére.

Nevezzünk csak meg néhány felhasználási területet a hőzsugorodásnak: vezetékek szigetelése, kábelcsatlakozások javítása, kábelek gyártása, csatlakozók beépítése, akárcsak a tömítőanyag, különböző színű vezetékek jelölésére különböző célokra, kábelek beépítése, védelem külső tényezők (sav, lúg, magas hőmérséklet), vezetékjavítás, korrózióvédelem stb. által okozott mechanizmusok, hosszan felsorolható minden terület ...

Általában a termikus zsugorodás:

• védi a tárgyakat a káros hőmérséklettől, kémiai és mechanikai hatásoktól;

• segít látható jelölések vagy észrevehetetlen szigetelés kialakításában (a cső színe megegyezik a készülék színével);

• a cső könnyen használható és megbízható a telepítés során;

• könnyen kitölti a szabálytalanságokat, ellátva a kiváló minőségű tömítés szerepét;

• természetes;

• és ami fontos, mindezen előnyök mellett a hőre zsugorodó csövek költsége nagyon alacsony.

Melyek a hőzsugorító típusok, miben különböznek egymástól

A hőre zsugorodó ragasztóknak van egy belső ragasztórétege, amely zsugorodáskor további megbízható tömítőanyag szerepét tölti be - a cső szorosan a tárgyhoz van nyomva, megvédi a nedvességtől. A zsugorodás itt több mint 300%. Ha a csőtől szigetelt tárgy sokkal keskenyebb, mint maga a cső, akkor az öntapadó hőzsugorodás éppen az, amire szüksége van.

A vastag falú poliolefin hőre zsugorodók népszerűbbek, mint a ragasztók, mivel olcsók, könnyebben használhatók, és széles színválasztékban kaphatók. Égnek és égnek.

Az első típusú cső olyan alkatrészekből készül, amelyek egyike sem éghető, és nyílt láng hiányában a cső nem gyullad meg, gyorsan kialszik. Ha a gyártás veszélyes, például katonai üzem vagy robbanóanyag gyártás, akkor a lángelfojtással ellátott poliolefin hőzsugorító alkalmas szigetelőként.

Általában különböző típusú speciális hőzsugorítók léteznek. A gyengén megvilágított helyeken fluoreszkáló hőzsugorokat használnak, amelyek nappal fényenergiát halmoznak fel, éjszaka pedig világítanak.

A nagyfeszültségű áramkörök hőzsugorodása megnövelt szigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. A teflon zsugorhüvelyek alkalmasak magas hőmérsékleti körülményekre. A hornyolt hőre zsugorodó csövek ideálisak elektromos szerszámok és egyéb elektromos készülékek fogantyúinak bélelésére.

Hőre zsugorodó csövek kezelése

A legjobb, ha speciális szerszámot, például hőpisztolyt vagy hőpisztolyt használ a hőre zsugorodó csövek megfelelő és biztonságos felszereléséhez.

A forró levegőt egy speciális fúvókán keresztül juttatják a csőbe, míg jobb a levegő hőmérsékletének beállítása és a fúvóka alakja egyénileg kiválasztható. Normál körülmények között, ha nincs építőipari hajszárító vagy hőpisztoly, használja a rendelkezésre álló eszközöket: öngyújtó, gyufa, forrasztópáka, forrásban lévő víz, gázégő.

Mindenekelőtt előkészítik a felületet, amelyre a zsugorítót felszerelik: megtisztítják és zsírtalanítják. Ezután válasszon megfelelő csövet: az aktuális környezeti feltételek, felületi anyag, a cső felületi átmérője és zsugorodási átmérője, munkafelület hőmérséklete, nedvességállóság, hőállóság, szilárdság.

A vastag falú csövet először felmelegítjük, majd elhelyezzük, hogy ne melegítse túl a kezelendő felületet, ha ez kritikus, és csak ezután hevítjük a végső zsugorodásig.

A hőre zsugorodást óvatosan végezze, hogy ne maradjon sorja, amely a jövőben szakadást okozhat. Ne melegítse túl, mert ezzel szükségtelenül deformálódhat a cső felülete A megfelelően beépített hőre zsugorodó anyag sík, sima felületű, hullámok és kidudorodások nélkül.