Világító elektromos berendezések üzemeltetése

A gyártócsarnokok elégtelen megvilágítása esetén a látás romlik, a munkatermelékenység csökken, a termékek minősége romlik. Ezért az ipari vállalkozások számára az SNiP által biztosított minimális világítási normák és PUE.

Az ezen szabványok szerinti megvilágítási értékek a gyártás jellegétől függenek, és minél nagyobb, annál nagyobb pontosság szükséges a technológiai folyamatok és a gyártási műveletek végrehajtása során. A világítás tervezésénél és számításánál azt feltételezzük, hogy a megvilágítás valamivel nagyobb, mint a szabványok.

Ez az árrés annak a ténynek köszönhető, hogy működés közben a kezdeti (projekt) világítási szint idővel elkerülhetetlenül csökken. Ennek oka a világítótestek fényáramának fokozatos csökkenése, a szerelvények szennyeződése és néhány egyéb ok. A tervezésben és számításokban felvett megvilágítási tartalék elegendő az elektromos világítási berendezések normál működéséhez: lámpák, fényvezetők rendszeres tisztítása, lámpák időben történő cseréje stb.Nem kielégítő teljesítmény esetén a feltételezett megvilágítási tartalék nem tudja kompenzálni a csökkenő megvilágítási szintet, és elégtelenné válik.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a helyiség megvilágítását erősen befolyásolja a falak és a mennyezet színe, állapota... A világos színű festés és a szennyeződéstől való rendszeres tisztítás elősegíti a szükséges megvilágítási színvonal biztosítását. A világítástechnikai elektromos berendezések ellenőrzésének gyakorisága a helyiség jellegétől, a környezet állapotától függ, és azt a vállalkozás energetikai főmérnöke határozza meg. Korábban a poros, agresszív környezetű helyiségekben a munkavilágítás szükséges ellenőrzési gyakoriságát kéthavonta, normál környezetű helyiségekben pedig négyhavonta lehetett elvégezni. Vészvilágítási rendszereknél az ellenőrzési idő 2-szeresére csökken.

Világítóberendezések ellenőrzése

A világítási villanyszerelések ellenőrzésekor ellenőrzik az elektromos vezetékek, pajzsok, világítóberendezések, automaták, kapcsolók, aljzatok és a berendezés egyéb elemeinek állapotát. Ellenőrzik az érintkezők megbízhatóságát is a telepítésben: a meglazult érintkezőket meg kell húzni, a megégetteket pedig meg kell tisztítani vagy újakra kell cserélni.

Lámpacsere világítótestekben

Az ipari vállalkozások gyártóműhelyeiben A lámpák cseréjének két módja van: egyéni és csoportos. Az egyedi módszernél a lámpákat cserélik, ha meghibásodnak; csoportos módszerben csoportosan helyettesítik (az előírt óraszám teljesítése után).A második módszer gazdaságilag előnyösebb, mivel kombinálható a világítótestek tisztításával, de nagy lámpafogyasztással jár.

Cserekor ne használjon nagyobb teljesítményű lámpákat, mint a lámpatesthez megengedett. A lámpa túlbecsült teljesítménye a lámpák és az aljzatok elfogadhatatlan túlmelegedéséhez vezet, és rontja a vezetékek szigetelésének állapotát.

A világítótesteket és a világítótesteket alacsony szennyezőanyag-kibocsátással rendelkező műhelyekben (gépészeti és szerszámműhelyek, géptermek, bőr vízhez stb.) havonta kétszer megtisztítják a portól és a koromtól; magas szennyezőanyag-kibocsátással (kovács- és öntödék, fonóművek, cementgyárak, malmok stb.) havonta négy alkalommal. Megtisztítják a világítótestek minden elemét - reflektorokat, diffúzorokat, lámpákat és az armatúra külső felületeit. Az ablakok természetes fényt biztosító tisztítását azonnal meg kell tenni, amint beszennyeződnek.

Munka és vészvilágítás a gyártóüzemekben csak akkor kapcsolnak be és ki ütemezetten, ha a természetes fény nem elegendő a munka előállításához.

Világítási berendezések üzem közbeni ellenőrzése, tesztelése

Az elektromos világítási berendezéseket működés közben számos ellenőrzésnek és tesztnek vetik alá. Ellenőrzik a munka- és vészvilágítás szigetelési ellenállását. A vészvilágítási rendszer működését a munkalámpák legalább negyedévente lekapcsolásával ellenőrzik. Az automatikus világításkapcsolót vagy vészkapcsolót hetente egyszer, napközben ellenőrzik.A 12–36 V feszültségű helyhez kötött transzformátorok szigetelését évente egyszer, a hordozható transzformátorok és lámpák 12–36 V feszültségét háromhavonta vizsgálják.

Beltéri világítás fotometriai mérése

A fő gyártási és technológiai műhelyekben és helyiségekben a megvilágítás fotometriai mérését, a lámpa teljesítményének a projektnek való megfelelőségének ellenőrzését és a számításokat évente egyszer végzik el. A világítást minden gyártóműhelyben és fő munkahelyen fénymérővel ellenőrzik. A kapott megvilágítási értékeknek meg kell felelniük a számított és a tervezett értékeknek.

A megvilágítás ellenőrzésének megkezdése előtt meg kell határozni azokat a helyeket, ahol célszerű a megvilágítást mérni. Az ellenőrzések és vizsgálatok eredményeit a vállalkozás energetikai főmérnöke által jóváhagyott okiratokkal rögzítik. Gázkisüléses fényforrások működési jellemzői

Fénycsövek és nagynyomású gázkisüléses lámpák teljesítményjellemzői

Az ipar a következő gázkisüléses fényforrásokat gyártja lámpákkal:

• lumineszcens higany alacsony nyomás;
• nagynyomású higanyív (DRL típusú);
• xenon (DKst típus) léghűtéssel és nagynyomású vízhűtéssel;
• nagy és alacsony nyomású nátriumlámpák.

Az első két típusú lámpa a leggyakoribb.

A kisülőlámpák a következő fő jellemzőkkel rendelkeznek. Az izzólámpák fényhatékonysága (hatékonysága) 1,6-3% tartományba esik, és fényhatékonyságuk nem haladja meg a 20 lm / W teljesítményfelvételt nagy teljesítményű lámpáknál, és 7 lm / W-ra csökken a legfeljebb teljesítményű lámpáknál 60 WA fénycsövek és a DRL lámpák fényhatásfoka eléri a 7%-ot, a fényhatékonyság pedig meghaladja a 40 lm / W-ot. Az ilyen lámpák azonban csak előtéteken (előtéteken) keresztül kerülnek be az elektromos hálózatba.

A fénycső és különösen a DRL lámpa meggyújtása eltart egy ideig. (5 másodperctől 3-10 percig). Az előtét fő eleme általában egy induktív ellenállás (reaktor), amely lebomlik Teljesítménytényező; ezért alkalmazni kell kondenzátorokmodern előtétekbe építve.

Az ipar általános célú fénycsöveket gyárt 4 és 200 watt közötti teljesítménnyel. A 15-80 W teljesítményű lámpák sorozatgyártása a GOST szerint történik. A többi lámpa kis tételben készül a vonatkozó előírásoknak megfelelően. A fénycsöves világítás működésének egyik jellemzője a meghibásodás észlelésének nehézsége az izzólámpák használatához képest. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fénycsövek bekapcsolásának leggyakoribb sémája tartalmazza indító és gáz (előtétellenállás), és sokkal bonyolultabbá válik, mint az izzólámpa kapcsolási áramköre.

A fénycsöves világítás másik jellemzője, hogy normál világításhoz és a fénycső működéséhez a hálózati feszültség nem lehet kevesebb, mint a névleges 95%-a. Ezért a fénycsövekkel végzett munka során figyelni kell a hálózat feszültségét. A fénycső normál üzemmódja 18-25 ° C hőmérsékleten biztosított; alacsonyabb hőmérsékleten előfordulhat, hogy a fénycső nem világít.

Üzem közben a fénycsövek átvizsgálása gyakrabban történik, mint az izzólámpáké... A fénycsövek átvizsgálását naponta, a portisztítást és működésellenőrzést - legalább havonta egyszer javasolt elvégezni.

Nál nél kizsákmányolás azt is figyelembe kell venni, hogy a fénycső normál élettartamának lejárta után (kb. 5 ezer óra) gyakorlatilag minőségét veszti és ki kell cserélni... A csak az egyik végén villogó vagy világító lámpa le kell cserélni.