Hány régi elemet dobnak ki
Az újratölthető akkumulátor élettartama végéig ellátja funkcióját, majd ártalmatlanítani kell. Az akkumulátor hulladéklerakóban történő elhelyezése jelentős környezetkárosodást okoz. Kialakítása műanyagot, ólmot és elektrolitot tartalmaz, és ezek távolról sem biztonságos alkatrészek. Környezetbe kerülésük helyrehozhatatlan károkat okoz, szennyezi a talajt, a vizet és a levegőt.
Az elhasznált akkumulátorok száma ugrásszerűen növekszik, ártalmatlanításuk a környezetvédelem legfontosabb feladata. Érdemes megjegyezni, hogy a régi akkumulátorok újrahasznosítása nagyon költséges és bonyolult folyamat, de végül is nyereséges. A használt elemek újrahasznosítása lehetővé teszi, hogy újra ólmot és műanyagot kapjon, amelyekből új elemeket készíthet. Csak az elektrolit nem használható fel újra.
A régi akkumulátorok biztonságos ártalmatlanítását erre szakosodott cégek végzik, ahol speciális gyári vonalakon.
Számos technológia létezik erre az eljárásra, de ezeknek ugyanaz a lényege: az első lépés az elektrolit leeresztése, amelyet speciális, zárt kamrákban magas hőmérsékleten biztonságos állapotba semlegesítenek.
A következő lépés az akkumulátorház összezúzása. Ez egy speciális szállítószalagon történik, ahol az erős zúzógépek segítségével az akkumulátor teljesen tönkremegy. A folyamat eredményeként ólom-savas vagy ólom-lúgos paszta képződik, amelyet közvetlenül a zúzógépek után elhelyezett szűrőkön választanak el.
Ezt a pasztát hálószűrőkre ülepítik, és a kohászatba küldik további feldolgozásra. A zúzás után visszamaradt műanyag- és fémdarabokat konténerekbe töltik, ahol vízzel keverednek, így a nehéz ólom leülepedik az aljára, a műanyag pedig a felszínre úszik. Ily módon a nem fémes alkatrészek elkülönülnek a fémesektől.
A műanyagdarabokat a víz felszínéről gyűjtik össze, majd újrahasznosítják másodnyersanyaggá, amelyből később műanyag granulátumot készítenek. Ezt a folyamatot közvetlenül az akkumulátorokat ártalmatlanító vállalkozásban lehet végrehajtani, vagy a nyersanyagokat más gyárakba küldik műanyag granulátum előállítására.
Az alján leülepedett fémmasszát a hálószűrőkből eltávolított pasztával együtt további feldolgozásnak vetik alá. Mivel a fémtömegű vízben bizonyos mennyiségű sav figyelhető meg, semlegesíteni kell. Ehhez speciális vegyszereket adnak a víz és fémdarabok keverékéhez, amelyek semlegesítik a savat.A folyamat eredményeként az üledék a fenékre hullik, eltávolítják, és a vizet egy szűrőrendszeren engedik át a csatornába, vagy újra felhasználják a gyártási ciklusban.
A fémdarabokból és fémpasztából álló keveréket meg kell tisztítani a nedvességtől, így minden komponens a kemencébe kerül, ahonnan az alapanyag olvasztásra készen kerül ki. Az olvadó fémkeverékben lévő ólom a legnagyobb sűrűségű. Sokkal gyorsabban is olvad, így a kemencében olvadt ólom keletkezik, melynek felületén koncentráltan más fémek darabjai vannak, amelyeket el kell távolítani.
Miután az olvadt ólmot elválasztották a többi fémtől, a tégelybe kerül, ahol nátronlúggal keverik össze, amely segít megszabadítani az olvadt ólmot a szennyeződésektől. Eltávolítják őket az olvadékból, és az ólom formázhatóvá válik.
Amikor az ólmot formákba öntik, vékony filmréteg képződik a maradék szennyeződések felületén, amely végül könnyen eltávolítható. Az ólom ma már elég nagy tisztaságú ahhoz, hogy különféle alkatrészek, köztük új akkumulátorok rácsainak készítésére is felhasználható legyen.
A fenti folyamatok mindegyike teljesen automatizált, lehetővé téve az akkumulátorok gyors és hatékony ártalmatlanítását, megelőzve ezzel a környezetszennyezést.