Elektromos szigetelő vegyületek

A vegyületek olyan szigetelő vegyületek, amelyek használat közben folyékonyak, majd megszilárdulnak. A szigetelőanyagok nem tartalmaznak oldószereket.

Az elektromos szigetelő anyagokat rendeltetésük szerint impregnálásra és öntésre osztják. Az elsőt az elektromos gépek és eszközök tekercseinek impregnálására használják, a másodikat a kábelhüvelyek üregeinek kitöltésére, valamint az elektromos készülékek és eszközök (transzformátorok, fojtótekercsek stb.)

Az elektromos szigetelőanyagok lehetnek hőre keményedőek (kikeményedés után nem lágyulnak) vagy hőre lágyulóak (utólagos hevítéskor lágyulnak). A hőre keményedő vegyületek közé tartoznak az epoxi, poliészter és néhány más gyanta alapú vegyületek. Hőre lágyuló műanyagokhoz - bitumen, viaszdielektrikumok és hőre lágyuló polimerek (polisztirol, poliizobutilén stb.) alapú vegyületek. A bitumen alapú impregnáló- és öntőkeverékek hőállóság szempontjából az A (105 ° C) osztályba tartoznak, egyesek pedig az Y osztályba (90 ° C-ig) és alacsonyabbak.

Az MBK vegyületeket metakril-észterek alapján állítják elő, és impregnáló- és öntőanyagként használják.70–100 °C-on (és speciális keményítőkkel 20 °C-on) végzett keményedés után hőre keményedő anyagok, amelyek -55 és +105 °C közötti hőmérséklet-tartományban használhatók.

Az MBK vegyületek kis térfogati zsugorodást mutatnak (2-3%) és nagy permeabilitásúak. Kémiailag semlegesek a fémekkel szemben, de reagálnak a gumival.

A KGMS-1 és KGMS-2 vegyületek kiindulási állapotban poliészterek oldatai monomer sztirolban keményítők hozzáadásával. Végső (üzemi) állapotban szilárd, hőre keményedő dielektrikumok, amelyek hosszú ideig használhatók -60 ° C és + 120 ° C közötti hőmérséklet-tartományban (E hőállósági osztály). 220-ra hevítve - 250 °C-on az MBK és KGMS megkeményedett vegyületek bizonyos mértékig meglágyulnak.

A KGMS-vegyületek gyors kikeményedése 80-100 °C hőmérsékleten megy végbe. 20 °C-on ezeknek a vegyületeknek a keményedési folyamata lassú. A kezdeti impregnáló masszát (poliészter sztirol és keményítő keveréke) szobahőmérsékleten készítjük el. A CGMS-vegyületek a szabaddá vált rézhuzalok oxidációját okozzák.

Az epoxi és epoxi-poliészter vegyületeket alacsony térfogati zsugorodás jellemzi (0,2-0,8%). Eredeti állapotukban epoxigyanta keverékei poliészterrel és keményítőkkel (malein- vagy ftálsavanhidridek és egyéb anyagok), és néha töltőanyagokat (por alakú kvarc stb.) adnak hozzá.

Az epoxi-poliészter vegyületek keményítése megemelt (100-120 °C) és szobahőmérsékleten (K-168 vegyület stb.) egyaránt elvégezhető. A végső (üzemi) állapotban az epoxi és az epoxi-poliészter vegyületek hőreaktív anyagok, amelyek hosszú ideig működhetnek a -45 és +120 - 130 ° C közötti hőmérsékleti tartományban (E és B hőállósági osztály).Ezeknek a vegyületeknek a fagyállósága vékony rétegekben (1-2 mm) eléri a -60 ° C-ot. Az epoxivegyületek előnyei a fémekhez és más anyagokhoz (műanyagok, kerámiák) való jó tapadás, valamint a víz és gombák elleni nagy ellenállás.

Az epoxi és az epoxi-poliészter keverékeket öntvényszigetelésként használják (porcelán és fémdobozok helyett) áram- és feszültségtranszformátorokhoz, fojtótekercsekhez és egyéb elektromos készülékek és eszközök blokkjaihoz. Ezekben az esetekben a folyékony vegyületet fémformákba öntik, amelyeket ezután eltávolítanak.

Számos epoxi és epoxi-poliészter vegyület hátránya a rövid élettartam (20-24 perc) az előállítás után, ami után a vegyület magas viszkozitást kap, ami kizárja a további felhasználást.

Minden hideg cserepes keveréket alacsony térfogatú zsugorodás jellemzi, és nem igényel előmelegítést az eredeti cserepes keverék előállításához. Az ilyen vegyületek közé tartoznak az epoxigyanta alapú masszák (K-168 vegyület stb.), a rezorcin-glicerid-éter alapú RGL-vegyületek, a bitumen és gyanta alapú KHZ-158 (VEI), a gyanta és mások.

A szilícium-szerves vegyületek a legnagyobb hőállósággal rendelkeznek, de keményedésükhöz magas hőmérsékletre (150-200 °C) van szükség. Elektromos gépek és berendezések tekercseinek impregnálására és öntésére használják, amelyek hosszú ideig működnek 180 ° C-on (H hőállósági osztály).

A diizocianát vegyületeket a legmagasabb fagyállóság jellemzi (-80 ° C), de hőállóság szempontjából az E osztályba tartoznak (120 ° C).