Hibakeresés a relé-kontaktor áramkörökben. 2. rész

Nézd meg a kezdést itt: Hibakeresés a relé-kontaktor áramkörökben. 1. rész

7. példa Hibakritériumok.

Legyen a tekercs üzemállapota relé csak egy paraméter jellemzi - ellenállás R = 2200 ± 150 Ohm.

Ebben az esetben a relé ellenállásának tervezett megelőző ellenőrzése során, amely a tényleges ellenállás tűréshatáron kívüli eltérése alapján történik, a hibajelenség meglétét jelezték. példák 1,2.

Ugyanakkor a 3. példában jelzett hibával rendelkező relé tekercs működőnek minősül.

A rendeltetésszerűen üzemelő termék meghibásodását a védő- és riasztóberendezések aktiválása, illetve a megfigyelt paraméterek elfogadhatatlan eltérései jelzik.

8. példa: Hiba jelenlétének meghatározása.

ábrán látható áram-idő karakterisztikával rendelkező függő kioldóval felszerelt megszakító (gép) érintkezőin keresztül kap energiát a villamos energia fogyasztója. 3.

Rizs. 3 A megszakító idő áram karakterisztikája

Ha a gép nem szakítja meg a felhasználó áramellátását, akkor úgy tekintjük, hogy az elektromos szerelés áramellátó rendszerében nincs hiba. Ellenkező esetben a hibát fennállónak tekintik, és folytatják a probléma feloldását okozó ok megállapítását.

Természetesen rendszeresen ellenőrizni kell a kioldó és magának a gépnek a használhatóságát.

Végül a termék hibáinak meglétét egy konkrét baleset (baleset) bekövetkezése jelzi. A korábban tárgyaltakkal ellentétben az ilyen helyzet nem jellemző, és abban a részben, amely nem érinti a számunkra érdekes hibakeresés folyamatát, vészhelyzetnek kell tekinteni.

Összegezve az elmondottakat, megjegyezzük, hogy a műszaki diagnosztikában, függetlenül attól, hogy honnan szereztek tudomást a hiba fennállásának tényéről, azt szokás mondani, hogy a hiba keresése a kimutatás után kezdődik.

A fenti definíció szerint minden hiba bármely normától való eltérést jelent. Amíg nincs ilyen eltérés, vagyis a hiba nem jelentkezett, addig maga a hiba nincs.

Ezért az a jelenlegi vélemény, hogy a hibákat előre fel kell fedezni és el kell távolítani, nehogy hibásan nyilvánuljanak meg, mivel ez ellentmond a műszaki diagnosztika és a megbízhatóság elméletének.

Bizonyos ellenőrzések alkalmazásával nem mindig lehet megállapítani a termék hibájának tényét (lásd a 3. példát), ezért az ellenőrzés szabályaival, módszereivel és eszközeivel összefüggésben minden hiba explicit és rejtett kategóriákra oszlik. .

A nyilvánvaló hibák a termékdokumentációban előírt ellenőrzési módszerekkel és eszközökkel észlelhetők.

Tegyük fel például, hogy a relé dokumentációjában csak egy mód van a tekercs állapotának ellenőrzésére – a tekercs ellenállásán keresztül. Ebben az esetben az 1., 2. példákban leírt hibák az elfogadott besorolás szerint nyilvánvalóak lesznek. A 3. példában jelzett hiba ennél a vezérlési módnál rejtettre utal.

Ez a besorolás nem ad okot arra, hogy a rejtett hibákat egyáltalán nem lehet felfedezni. Csak arról van szó, hogy az egyes hibák el vannak rejtve minden egyes szabályozási módszer elől, és más módszert kell használni az azonosításukhoz.

9. példa: Rejtett hiba feltárása.

Jellemezze a tekercs üzemállapotát a következő két paraméterrel: a tekercs ellenállása R1 = 2200 ± 150 Ohm; sokkolt I = 0,05 + 0,002 A.

Ezért a tekercs állapotát az ellenállás és az áram mérésével ellenőrzik.

Ezzel a megfigyelési módszerrel a hiba (3. példa) megszűnik rejtett lenni, mivel az áram aktuális értéke Az = 0,053 A meghaladja a megengedett 0,052 A-t.

A relé tekercselésének minden olyan hibája, amely kevesebb, mint 150 Ohm-mal csökkenti ellenállását, vagy az általa fogyasztott áram legfeljebb 0,02 A-rel nő, és ehhez a megfigyelési módszerhez a működést rejtettnek kell minősíteni.

A hiba megjelenése a termékben specifikus változásokhoz vezet (vezetékek szakadása, az elemek hibás egymáshoz kapcsolódása, az áramkör által nem biztosított áramvezető alkatrészek rövidzárlata, az alkatrészek meghibásodása), amelyeket a természetnek nevezünk. a hibáról.

Ennek alapján a hibákat elektromos és nem elektromos hibákra osztják.

Az elektromos hibák közé tartozik az érintkezők megsértése, rövidzárlatok, szakadások, az elemek egymáshoz való csatlakoztatásának hibái stb.

Az összes lehetséges nem elektromos meghibásodás közül csak néhány mechanikai hibára figyeljünk, mint pl.: meghibásodások az elemek rögzítésében, az erőátviteli rendszerekben a végrehajtó motoroktól (szervomotoroktól) a vezérlésekig, a relék és kontaktorok mozgó részeiben. stb.

Eddig a termék egy hibájára hoztak példákat. Általános esetben azonban egy terméknek több hibája is lehet, és ekkor azt mondják, hogy a termék több hibás.

Ennek ellenére a műszaki diagnosztikai munkában a hibakeresés folyamatát úgy írják le, hogy a termékben egyszerre csak egy hiba van.

Ezt a konvenciót egyrészt az okozza, hogy kicsi a valószínűsége annak, hogy egyidejűleg két, sőt még inkább három-négy hiba jelentkezik, másrészt az, hogy az egyik hiba mindig a legvilágosabban nyilvánul meg, a másik (vagy mások) pedig a hátterében észrevétlen marad.

A többszörös hibakeresés akkor kezdődik, amikor a termék egészségi állapotának és működőképességének ellenőrzése során talált első eltávolítása után újabb hiba jelenlétét észlelik.

Néha úgy gondolják, hogy vannak olyan esetek, amikor több hiba kompenzálja egymást. Ez azonban nem felel meg a dolgok valós állapotának, ami a hiba fentebb bemutatott definíciójából is következik. Valójában több hiba jelenlétében az egyik fényes megnyilvánulása mellett a külső megnyilvánulások is torzulhatnak több hiba együttes hatása miatt.

10. példa: Több hiba.

Az elektromos berendezés rövidzárlat elleni védelmét szolgáló áramkör alapja a relé rész, amely egy-egy paraméterére reagálva jelet küld a megszakító leválasztó elektromágnesére, amelyen keresztül az elektromos berendezés áramot kap.

Legyen olyan hiba a relé alkatrészében, ami miatt rövidzárlat esetén a védett területen és azon kívül is működik. Legyen egy második hiba is, ami a kioldó mágnesszelep meghibásodását okozza.

Tekintettel arra, hogy technológiai okok miatt a védett beépítésről nem távolítják el a tápfeszültséget, a leválasztó elektromágnes hibája semmilyen módon nem jelentkezik.

Egy ilyen hiba miatt a relérész meghibásodása nem jelenik meg, bár a védelmi zónán kívüli rövidzárlat váltja ki.

Így kívülről úgy tűnik, hogy a védőáramkör és a megszakító megfelelően működik.

Ha el kell kerülni a vészhelyzetet, amely rövidzárlat esetén fordult elő a relérész által védett területen, akkor az áramkör védelmének és működtetésének időszakos együttes ellenőrzésével megtudhatja a hiba jelenlétét. megszakítót a vezérlőáramkörök megszakítása nélkül.

De ahhoz, hogy megállapítsuk két konkrét hiba egyidejű fennállásának tényét, egy ilyen vizsgálat már nem elegendő, hanem olyan speciális kritériumok és vizsgálati módszerek kidolgozására van szükség, amelyek lehetővé teszik, hogy ésszerű következtetést lehessen levonni arról, hogy a betegségre jellemző külső megnyilvánulások. egy adott ellenőrzés csak e két hiba együttes fennállásának eredménye, más nem.

Egy ilyen képet nemcsak az elektromágnes meghibásodása esetén írunk le, hanem az elektromágnest a relé részhez csatlakoztató vezetékek szakadása esetén is, valamint az érintkezők bármelyikének megsértése esetén is. elektromágneses áramkör csatlakozásai és egyéb hasonló hibák.

A relé rész meghibásodását a védelmi zónában bekövetkezett rövidzárlat esetén az is okozhatja, hogy az áramváltó szekunder áramkörében egy rövidzárlat van, amely a relérész bemenetére érkező jelet generál.

A hibák megnyilvánulásában hasonló példák jelentősen megsokszorozhatók. Ezért nem csak kényelmes, hanem helyesebb is a hibakeresés folyamatának megalkotása (a létezés tényének megállapítása után), feltételezve, hogy a termékben csak egy hiba van.

Amint az a 10. példából látható, a különböző hibák azonos megnyilvánulása nem teszi lehetővé minden egyes esetben annak jelzését, hogy a termékben mely konkrét hibák vannak. Esetünkben csak a hibák egy csoportját sorolhatja fel, amelyek külső megjelenési formái azonosak (vagy más szóval azonos képpel).

11. példa: Többféle hiba külső megnyilvánulása.

Ellenőrizzük a relé érzékeny részének működőképességét a tekercs által felvett áram és a mérés eredményének I> Iadd mérésével. Így az ellenőrzés azt mutatja, hogy a relé hibás. A tekercs áramának növekedését nem csak elektromos (például rövidzárlat), hanem mechanikai (a relé mozgó részében lévő) hibák is okozzák.

A megengedett határérték fölé észlelt áramnövekedés mind elektromos, mind mechanikai hiba, és mindkettő egyidejű meglétének eredménye lehet.

Ez a példa azt a tényt szemlélteti, hogy a többszörös hibák megnyilvánulása egyáltalán nem térhet el az egyedi megnyilvánulásoktól, és csak a tekercsben lévő áram mérési eredményeiből nem lehet megmondani, hogy az milyen okból nőtt.

Több hiba azonosítása érdekében ezt másként teszik. Először megkeresik a legvilágosabban megnyilvánuló hibát, majd az okát megszüntetve újra ellenőrzik a termék működését.

Ha egy ilyen ellenőrzés megerősíti a termékre megállapított követelményektől való eltérések jelenlétét, akkor elkezdik keresni a megállapított eltéréseknek megfelelő hibát.

Ami a 11. példa anyagát illeti, ez azt jelenti, hogy az I> Iadm. először meg kell győződnie arról, hogy nincs-e rövidzárlat (például a tekercs ellenállásának mérésével), majd ha az ellenállás normális, ellenőrizze a relé mechanikus részét.

Eljárhat azonban másképp is, ha először a relé mechanikus részét, majd a tekercset ellenőrzi.

Így kiderül, hogy még egy ilyen elemi hiba keresésekor sem könnyű kiválasztani az ellenőrzések egyik vagy másik sorozatát, valamint azokat a technológiai átmeneteket, amelyek segítségével ezeket az ellenőrzéseket elvégzik.

Ezért a műszaki diagnosztikában a hiba megállapítása valamilyen módszer alapján történik, amely meghatározza az egyes elvek alkalmazásának szabályait, a technológiai eszközök alkalmazását és az ellenőrzések elvégzéséhez szükséges technológiai átmenetek megválasztását.

A választott hibaazonosítási módszertől függetlenül először a terméket, mint hibakeresés tárgyát kell megvizsgálni, a benne lévő esetleges hibákat és azok előjeleit azonosítani, a működési és hibás állapotokat leíró termékmodelleket kidolgozni, a sorrendet meghatározni. Az ellenőrzések összetétele és összetétele, valamint a végrehajtásukhoz technológiai átmenetek kiválasztása.

A hiba sikeres felkutatásához nem szükséges mindent tudni a valódi tárgyat alkotó elemekről, a köztük lévő kapcsolatokról, valamint működésének különféle "finomságairól" és "sajátosságairól". Ezenkívül a túlzott információ gyakran nemcsak nem gyorsítja fel a keresést, hanem éppen ellenkezőleg, bonyolítja azt. Különösen azért, mert nem minden hibás elem cserélhető ki megfelelőre.

Ezért a keresés mélységének meghatározásakor elsősorban a beépülő modul szintje (tábla, csomópont, modul stb.) vezérli őket, és sokkal ritkábban elemszinten.

Ezért a hiba észlelésekor a valódi objektumot modell váltja fel.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ugyanazt a terméket különböző modellek képviselhetik, attól függően, hogy pillanatnyilag melyik tulajdonsága érdekes.

A technológiai átmenet egy technológiai művelet teljes része, amelyet az alkalmazott technológiai berendezések változhatatlansága jellemez. Esetünkben a művelet egy hibakeresés és az egyik technológiai átmenet – a mérést az 1., 2., 3. példákban vettük figyelembe.

A legelterjedtebb modellek a különböző típusú diagramok (szerkezeti, funkcionális, elvi, kapcsolatok, kapcsolatok, ekvivalens stb.), amelyek abban különböznek egymástól, hogy ugyanazt a terméket különböző oldalról és eltérő részletességgel ábrázolják.

Ezért először a termékdiagramokat használják modellként. És csak azokban az esetekben, amikor az áramkör nem elegendő a hiba észleléséhez, vannak speciális diagnosztikai modellek a hibák meghatározására.

Használhat egy vagy több modellt is, és a hibakeresés során kicserélheti őket.

Az összes használt diagnosztikai modell közül a leggyakoribb a hibák listája (1. táblázat).

1. táblázat: Diagnosztikai modell a fény- és hangriasztórendszer hibáinak listája formájában

Külső megnyilvánulások Ok Javító intézkedések Minden jelzőfény és a kijelző nem világít Táplálkozás hiánya (üzemi áram). Hibás MPVV. Hibás MCP Ellenőrizze a tápfeszültség elérhetőségét Cserélje ki az MPVV-t. Cserélje ki az ICP-kijelzőt, miután megnyomta azokat a gombokat, amelyek nem szerepelnek a 10-es folyamatban, a Csökkentett kontrasztú kijelző hibás ICP-vel Hibás távirányító Állítsa be a kontraszt kijelzőjét Cserélje ki az ICP-t Cserélje ki az egységet adagolás után A tápellátás jelzőfénye villog, vagy a működésjelző nem világít. A „Teszt” menüben a kijelzőn a következő feliratok jelennek meg: „Hibás” „MPC UST” Megsemmisült vagy nem beírt beállított értékek és a programbillentyűk rendelkezései Új beállított értékek és programbillentyűk megjelenítése. Ha a hiba továbbra is fennáll - cserélje ki az ICP-t Villogó vagy megszakadt «Üzemeltetés» jelzőfény, a «Hívás» jelzés törlődik. A kijelzőn v a «Teszt» menüben a «Hibás», «MAC» feliratok láthatók 1. Az analóg bemeneti jel megrázza a maximálisan megengedett jelentést 2. Hibás MAC Hibás MPVV (tápfeszültség ± 15 V) 1.Ellenőrizze az analóg bemeneteket és a «Hálózati beállítások» menüt 2. Cserélje ki a MAC-t 3. Cserélje ki az MPVV-t

Ezt a modellt abból a feltételezésből állították össze, hogy a hibakeresést az elem - relé, lámpa, aljzat, vezeték - előtt hajtják végre.

A hibák keresésének folyamata egy ilyen modell használatával rendkívül egyszerű. Ha összehasonlítjuk a valódi hiba megnyilvánulásait egy ilyen lista egyik oszlopában szereplőkkel, a másikban megtaláljuk a hiba okát és az elhárításának módját. Én vagyok.

Az elektromos gépek esetében egy ilyen modellt RG Gemke klasszikus könyve ír le.

Ennek a hibakeresési módszernek elsősorban az szab határt, hogy gyakorlatilag lehetetlen kimerítő hibalistát összeállítani egy többé-kevésbé összetett terméknél, pl. lehetetlen olyan diagnosztikai modellt építeni, amely figyelembe veszi az összes lehetséges hibát.

Oleg Zakharov "Hibakeresés a relé-kontaktor áramkörökben"