Fémtisztítás és az elektrokémiai anódos maratás egyéb alkalmazásai
Számos módszer létezik a fémek elektrokémiai kezelésére, hogy a fém alkatrészek a kívánt formát, méretet vagy felületi rétegminőséget kapják. Az ilyen feldolgozást elektrolizátorokban végzik, amelyek speciális elektrolitfürdők, cellák, berendezések és teljes gépek. Az elektrokémiai anódos maratás során a fém lokális vagy teljes feloldódása a külső réteg oxiddá vagy más könnyen oldódó vegyületté alakításával megy végbe.
Az elektrokémiai maratás számos olyan technológiát foglal magában, amelyek közvetlenül a fém anódos feloldásán alapulnak. Ezzel az eljárással a legkülönfélébb fémalkatrészek, vezetékek, csövek, szalagok felületét tisztítják meg az oxidoktól, zsíroktól és egyéb szennyeződésektől, így kiváló minőségű bevonatot hordhat fel, hengerelhet vagy bármilyen mást elvégezhet. szükséges technológiai folyamat.amelyhez vegytiszta felület szükséges.
A felületek elektrokémiai maratással történő szennyeződéstől való tisztítása során ez a kémiai folyamat általában savas oldatban, általában korróziógátlók hozzáadásával, vagy lúgos oldatban megy végbe, illetve vastagságban egyen- vagy váltakozó áram hatására megolvasztjuk. a munkaközeg.
Szinte bármilyen ötvözet és fém elektrokémiai úton maratható. Ily módon elektrokémiai marást hajtanak végre a fémrész kívánt felületi mintázatának elérése érdekében a fém helyi anódos feloldásával. Az alkatrész azon részeit, amelyeket nem szabad hagyni feloldódni, a maratás előtt fotoreziszt réteggel vagy vegyszerálló mintával védjük.
Ilyen módon történik például a nyomtatott áramköri lapok feldolgozása. A fémlemezeket ugyanígy perforálják, és még dekoratív mintákat is készítenek a fémtermékeken. Az anódos maratással eltávolíthatóak az alkatrészek szaggatott vagy lekerekített éles szélei.
Az elektrokémiai maratás fontos alkalmazási területe a fém fajlagos felületének növelése. Az alumíniumfólia kloridos oldataiban történő maratását széles körben használják az elektromos iparban elektrolitkondenzátorok gyártására. Ebben az esetben a fólia fajlagos munkaterülete százszorosára növekszik, és ennek megfelelően nő a kondenzátorok fajlagos elektromos kapacitása, és a kondenzátor mérete kisebbnek bizonyul, mint a fólia feldolgozása nélkül.
A felületek elektrokémiai maratással történő fejlesztése segít javítani a fém tapadását kerámia vagy üveg felületekhez az elektronikában, elősegíti a másolóréteg jó minőségű felvitelét a nyomdalapon a nyomdaiparban, lehetővé teszi a zománc fémhez való tapadásának erősítését. fémtermékek zománcozásánál stb.
Ezenkívül az anódos maratás segít eltávolítani a hibákat galvanikus alkatrészek a gyártás során történő újrafelhasználás, valamint az ofszet bimetál nyomólemezek fémlemezeinek kinyerése céljából.
Az elektrokémiai maratást széles körben alkalmazzák a gyakorlati anyagtudományban, így például az anódos maratást sikeresen alkalmazták egy ötvözet mikroszerkezetének feltárására a metallográfiai marásban. Ebben az esetben a maratásra olyan körülmények között kerül sor, amikor a kezelt ötvözet különböző fázisú és kémiai összetételű összetevőinek oldódási sebességében mutatkozó különbségek nagyon élesen megnyilvánulnak.
A szelektív maratás segít felfedni a fázishatárokat, a foszfor szegregációját az acélban, a titánötvözetek dendrites szerkezetét, a króm galvanizáló repedéshálózatát. Az elektrokémiai maratás lehetővé teszi a rozsdamentes acél szemcseközi korrózióra való érzékenységének felmérését is.